发酵:冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵,用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时,较高温度控制在8~13℃,发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期,一般发酵5~10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜饮用。后酵:为了使嫩啤酒后熟,将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右,调节罐内压力,使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1~2月,在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀,啤酒逐渐澄清,CO2在酒内饱和,口味醇和,适于饮用。过滤:为了使啤酒澄清透明成为商品,啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为:过滤能力大、质量好,酒和CO2的损失少,不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。啤酒厂设备的滚轮设计便于移动设备,适应不同场地需求。河南不锈钢鲜酿啤酒设备

发酵主要工艺参数的确定:①满罐时间,从头一批麦汁进罐到然后一批麦汁进罐所需时间称为满罐时间。满罐时间长,酵母增殖量大,产生代谢副产物α-乙酰乳酸多,双乙酰峰值高,一般在12~24h,较好在20h以内。②发酵度,可分为低发酵度、中发酵度、高发酵度和超高发酵度。对于淡色啤酒发酵度的划分为:低发酵度啤酒,其真正发酵度48%~56%;中发酵度啤酒,其真正发酵度59%~63%;高发酵度啤酒,其真正发酵度65%以上,超高发酵度啤酒(干啤酒)其真正发酵度在75%以上。国内比较流行发酵度较高的淡爽性啤酒。河南不锈钢鲜酿啤酒设备配方管理软件在啤酒厂设备中助力于控制不同配方的生产,保证一致性。

小麦啤酒的生产形式,小麦啤酒生产形式有以下三种:(1)上面发酵型 属于传统的爱尔(Ale)啤酒生产方法,用小麦芽、麦芽为原料,按一定的糖化工艺制成麦汁,在较高的温度下接种上面酵母进行发酵,发酵结束后用撇沫法回收酵母,经适当时间的后熟及贮酒制成,具有爱尔啤酒典型的风味。(2)混合发酵型 其糖化操作与上面发酵型相同,但同时使用两种酵母(上面酵母和下面酵母)进行发酵,不过酵母添加的时间不同,即先使用较高的温度和用上面酵母进行发酵,达到一定的发酵度后,按上面发酵的方式回收酵母,然后转入贮酒罐。在贮酒罐添加下面酵母进行发酵,经过适当时间的后熟处理即可。(3)阶段发酵型 类似于混合发酵型,即以小麦芽、麦芽制成的麦汁在较高的温度下添加上面酵母进行上面发酵,待发酵结束后用酵母离心分离机分离掉上面酵母,再经瞬间杀菌除去上面酵母并迅速冷却到下面酵母发酵温度,同时添加上述麦汁和下面酵母进行第二次发酵,经后熟处理。国外白啤酒主要采用以上方法生产。
回收酵母时注意:要缓慢回收,防止酵母在压力突然降低造成酵母细胞破裂,较好适当备压;要除去上、下层酵母,回收中层强壮酵母;酵母回收后贮存温度2~4℃,贮存时间不要超过3天。酵母泥回收后,要及时添加2~3倍的0.5~2.0℃的无菌水稀释,经80~100目的酵母筛过滤除去杂质,每天洗涤2~2.5次。若回收酵母泥污染杂菌可以进行酸洗:食用级磷酸,用无菌水稀释至5%(m/m),加入回收的酵母泥中,调制pH2.2~2.5,搅拌均匀后静置3h以上,倾去上层酸水即可投入使用。经过酸洗后,可以杀灭99%以上的细菌。啤酒厂设备中的制冷系统可控温度,为酿造和发酵创造理想环境,提升啤酒的风味。

啤酒厂设备是一种专业酿酒设备,主要用于生产酿制各型精酿啤酒。它由多个部分组成,包括原料储存设备、粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统以及控制系统等。这些部分协同工作,确保啤酒的品质和口感。这里精鹰啤酒设备的酿酒师就为大家普及一下啤酒设备的相关知识。酒厂系列设备应用于啤酒厂的建设,采用专业工厂系统化酿造规程,可依据啤酒厂投资者的要求, 由专业工程师全方面负责从厂房的布局设计,设备的安装调试,原料的采集购进,工人的操作培训。 此类设备一般容积为1000升、2000升、 3000升, 5000升以及5000升以上, 通常为糖化罐+过滤槽+煮沸罐+旋沉槽+热水罐的组合形式,通常会增加螺旋输送机、麦汁平衡罐、 酒花过滤罐等辅助设备。酵母培养罐是啤酒厂设备中的重要环节,用于培育健康的酵母,以提升发酵效率。福建啤酒厂设备批发价格
啤酒厂设备中的标签机能够快速准确地为瓶装啤酒贴上标签,提高品牌识别度。河南不锈钢鲜酿啤酒设备
工艺要求:(1)采用低温发酵工艺,升压后及时排放酵母,减少酵母自溶,进入贮酒期每2天左右排放一次酵母。0℃以下贮酒时间适当长些,以利于蛋白质和蛋白质-多酚物质的西出。(2)滤酒时添加蛋白酶如酶清或木瓜蛋白酶等进一步分解蛋白质,添加量应根据小试确定。添加过量会使啤酒口味淡薄,泡沫性能变差,同时也会造成啤酒混浊(因其本身也是蛋白质)。(3)过滤前对发酵液快速降温,使发酵液温度达到-1℃以下,促进蛋白质的析出。河南不锈钢鲜酿啤酒设备