辽宁商用啤酒糖化设备

锥形发酵罐工艺要求：①大罐的容量应与每次糖化的冷麦汁量以及每天的糖化次数相适应，要求在16h内装满一罐，较多不能超过24h，进罐冷麦汁对热凝固物要尽量去除，如能尽量分离冷凝固物则更好。②冷麦汁溶解氧的控制可以根据酵母添加量和酵母繁殖情况而定，一般要求每批冷麦汁应按要求充氧，混合冷麦汁溶解氧不低于8mg/L。③控制发酵温度应保持相对稳定，避免忽高忽低。温度控制以采用自动控制为好。④应尽量进行CO2回收，以便于进行CO2洗涤、补充酒中CO2和以CO2背压等。⑤发酵罐较好采用不锈钢材料制作，以便于清洗和杀菌，当使用碳钢制作发酵罐时，应保持涂料层的均匀与牢固，不能出现表面凹凸不平的现象，使用过程中涂料不能脱落。发酵罐要装有高压喷洗装置，喷洗压力应控制在0.39～0.49MPa或更高。温控系统作为啤酒厂设备的一部分，确保不同阶段发酵温度的稳定，是精酿啤酒的基础。辽宁商用啤酒糖化设备

啤酒生产过程中杂菌污染的类型：①一次污染和二次污染：一次污染是指啤酒生产过程中，从可以被污染的时候开始发生的微生物接触污染，这种污染危害较大。二次污染是指啤酒经过无菌处理后再次发生的接触污染，主要发生在清酒和包装过程。二次污染是生产纯生啤酒必须严格控制的内容。②交叉污染和累积污染：交叉污染是指由于生产设备、生产工具、添加酵母以及其他共用的设施被杂菌污染，消毒灭菌不够所引发的相互污染。其中，以酵母的污染危害较大。累积污染是指在啤酒生产过程中，各个工序不断发生污染，造成污染程度的累加。这种污染的情况量为严重，对啤酒质量的危害性较大。③直接污染和间接污染：直接污染是指与产品直接接触的原辅材料、添加剂、设备、管道和气源、水源等含有杂菌对产品发生的污染；间接污染是指污染了与产品直接接触的物品而受到的污染，如人体、环境等。辽宁商用啤酒糖化设备啤酒厂设备的冷凝器收集蒸汽，提高生产效率。

工艺要求：（1）加强糖化阶段蛋白质的分解 小麦芽的含氮量高与大麦芽，且小麦芽的溶解度低于大麦芽，粉状粒的比例稍低（80%多），库尔巴哈值不到40%，必须加强蛋白质的分解。（2）小麦啤酒的浊度较高，麦汁煮沸时可以添加麦汁澄清剂（卡拉胶），添加量为20～30mg/100L麦汁，以提高麦汁清亮度，加快麦汁过滤。（3）加强麦汁煮沸，煮沸强度应达到9～10%，煮沸pH为5.2～5.4。还可以添加适量的CaCl2，有利于蛋白质的絮凝沉淀。（4）过滤前也可以添加适量的食用单宁沉淀蛋白质，添加量一般为20mg/100L啤酒左右，有利于防止啤酒混浊，避免啤酒过滤困难。

CO2回收和使用工艺流程为：①干燥 经过2级压缩后的CO2气体（约1.8MPa），进入1台干燥器，器内装有硅胶或分子筛，可以去除CO2中的水蒸汽，防止结冰。也有把干燥放在净化操作后。②净化 经过干燥的CO2，再经过1台活性碳过滤器净化。器内装有活性炭，清理CO2气体中的微细杂质和异味。要求2台并联，其中1台再生备用，内有电热装置，有的用蒸汽再生，要求应在37h内再生1次。③液化和贮存 CO2气体被其干燥和净化后，通过列管式CO2净化器。列管内流动的CO2气体冷凝到－15℃以下时，转变成－27℃、1.5MPa的液体CO2，进入贮罐，列管外流动的冷媒R22蒸发后吸入致冷机。④气化 液态CO2的贮罐压力为1.45MPa（1.4～1.5之间），通过蒸汽加热蒸发装置，使液体CO2转变为气体CO2，输送到各个用气电。回收的CO2纯度要大于99.8%（v/v），其中水的的较高含量为0.05%，油的较高含量为5mg/L，硫的较高含量为0.5mg/L，残余气体的较高含量为0.2%，将CO2溶于不能出现不愉快的味道和气味。啤酒厂设备的流量计测量液体流速，确保各环节协调运作。

罐体部分，罐体为圆柱体，是罐的主体部分。发酵罐的高度取决于圆柱体的直径与高度。由于罐直径大耐压低，一般锥形罐的直径不超过6m。罐体的加工比罐顶要容易，罐体外部用于安装冷却装置和保温层，并留一定的位置安装测温、测压元件。罐体部分的冷却层有各种各样的形式，如盘管、米勒扳、夹套式，并分成2～3段，用管道引出与冷却介质进管相连，冷却层外覆以聚氨酯发泡塑料等保温材料，保温层外再包一层铝合金或不锈钢板，也有使用彩色钢板作保护层。啤酒厂设备中的自动清洗系统，可以提高卫生标准，确保每个环节都符合食品安全规范。辽宁商用啤酒糖化设备

碳化系统是啤酒厂设备中提升啤酒口感的重要模块，影响啤酒的泡沫和气息。辽宁商用啤酒糖化设备

麦汁曝气装置：麦汁被冷却后，通常需要给其充气，有助于之后进入发酵罐后让酵母细胞更健康的繁殖。麦汁曝气装置并不是一笔巨大的成本且值得额外投资。发酵罐、清酒罐和冰水罐：发酵罐提供酵母将麦汁中的糖转化为酒精，氧气转化为二氧化碳的过程。发酵罐通常是带有夹套的，内层和外层之间有一个含有乙二醇的线圈，以帮助调节发酵罐的温度。一套糖化设备配置的发酵罐并不都是统一规格的，可以依据不同的酿造批次使用不同容量大小的发酵罐。如果预算有限且生产体量不大，推荐购置一罐式发酵罐，前酵和后酵可以在同一个罐中进行，节省了清酒罐的成本。辽宁商用啤酒糖化设备