酿造是啤酒生产的头一环节,酿造设备是啤酒生产的较主要较基本的设备,能否产出合格的啤酒,完全要看酿造设备能否对酿造工艺提供足够的保障;酿造又是连续流程化作业,一般都没有冗余设计和备用配置。因此,除了日常的维护保养外,通常都要在生产销售的淡季集中进行定期的预防性大修或停产期维修。小麦啤酒的生产技术:小麦啤酒是以小麦芽为主要原料,使用部分麦芽、辅料(大米等),添加酒花,采用上面发酵工艺酿制成的特殊类型的啤酒,其特点是口味清爽、柔和,酒精含量较高,泡沫性能好,类似于国外的白啤酒或上面发酵啤酒。啤酒厂设备的冷凝器收集蒸汽,提高生产效率。江苏全套鲜酿啤酒设备

啤酒厂的生产设备介绍:一、过滤设备:1. 过滤器:在啤酒发酵完成后,需要将渣滓和残留物物去除,啤酒厂通常使用压滤器和离心机来进行过滤,以便去除多余的杂质和细菌。2. 活性炭净化器:使用吸附原理,对漂浮在啤酒中的物质(如色素)进行去除。二、冷却和灌装设备:1. 冷却器:啤酒从过滤器流出后,温度较高,需要快速降温,保证啤酒在经常保持理想的口感和香气,啤酒厂通常使用空气制冷或水冷却器进行冷却。2. 灌装设备:啤酒生产完成后,需将啤酒装入瓶子、罐子等容器中,啤酒厂会使用灌装机对啤酒进行灌装,保证啤酒的纯净和卫生。河南精酿啤酒糖化设备云母过滤机是啤酒厂设备的重要组成部分,有效去除悬浮物,确保啤酒的纯净。

发酵主要工艺参数的确定:①满罐时间,从头一批麦汁进罐到然后一批麦汁进罐所需时间称为满罐时间。满罐时间长,酵母增殖量大,产生代谢副产物α-乙酰乳酸多,双乙酰峰值高,一般在12~24h,较好在20h以内。②发酵度,可分为低发酵度、中发酵度、高发酵度和超高发酵度。对于淡色啤酒发酵度的划分为:低发酵度啤酒,其真正发酵度48%~56%;中发酵度啤酒,其真正发酵度59%~63%;高发酵度啤酒,其真正发酵度65%以上,超高发酵度啤酒(干啤酒)其真正发酵度在75%以上。国内比较流行发酵度较高的淡爽性啤酒。
冷却夹套和冷却面积 锥形发酵罐冷却常采用间接冷却。国内一般采用半圆管、槽钢、弧形管夹套,或米勒板氏夹套在低温低压(-3℃、0.03MPa)下用液态二次冷媒冷却,国外多采用换热片式(爆裂成型)一次性冷媒直接蒸发式冷却。一次性冷酶(如液氨蒸发温度为-3~-4℃)蒸发后的压力为1.0MPa~1.2MPa,对夹套耐压性要求较高。由于啤酒冰点温度一般为-2.0~-2.7℃,为防止啤酒在罐内局部结冰,冷媒温度应在-3℃左右。国内常采用20%~30%的酒精水溶液,或20%丙二醇水溶液作为冷媒。根据罐的容量不同,冷却可采用二段式或三段式。冷却面积根据罐体的材料而定,不锈钢材料一般为0.35~0.4m/m发酵液,碳钢罐为0.5~0.62m/m发酵液。锥底冷却面积不宜过大,防止贮酒期啤酒的结冰。啤酒厂设备的绝缘层防止热量损失,提高能效比。

锥形发酵罐发酵法:传统啤酒是在正方形或长方形的发酵槽(或池)中进行的,设备体积只在5~30m,啤酒生产规模小,生产周期长。20世纪50年代以后,由于世界经济的快速发展,啤酒生产规模大幅度提高,传统的发酵设备以满足不了生产的需要,大容量发酵设备受到重视。所谓大容量发酵罐是指发酵罐的容积与传统发酵设备相比而言。大容量发酵罐有圆柱锥形发酵罐、朝日罐、通用罐和球形罐。圆柱锥形发酵罐是世界通用的发酵罐,该罐主体呈圆柱形,罐顶为圆弧状,底部为圆锥形,具有相当的高度(高度大于直径),罐体设有冷却和保温装置,为全封闭发酵罐。圆柱锥形发酵罐既适用于下面发酵,也适用于上面发酵,加工十分方便。德国酿造师发明的立式圆柱锥形发酵罐由于其诸多方面的优点,经过不断改进和发展,逐步在全世界得到推广和使用。啤酒厂设备的风冷器帮助在发酵期间控制温度,影响啤酒的香气与味道。江苏啤酒厂设备市价
啤酒厂设备的罐装机为产品提供了高效的瓶装和罐装流程,确保啤酒的新鲜和品质。江苏全套鲜酿啤酒设备
锥形罐的清洗与消毒,在啤酒生产中,卫生管理至关重要。生产环节中清洗和消毒杀菌不严格所带来的直接后果是:轻度污染使啤酒口感差,保鲜期短,质量低劣;严重污染可使啤酒酸败和报废。(1)发酵大罐的微生物控制 啤酒发酵是纯粹啤酒酵母发酵,发酵过程中的有害微生物的污染是通过麦汁冷却操作、输送管道、阀门、接种酵母、发酵空罐等途径传播的,而发酵空罐则是较大的污染源。因此,必须对啤酒发酵罐进行洗涤及消毒杀菌。(2)杀菌剂的选择 设备、方法、杀菌剂对大罐洗涤质量起着决定作用,而选择经济、高效、安全的消毒杀菌剂则是关键。我国大多数啤酒厂所采用的杀菌剂大致有CIO2、双氧水、过氧乙酸、甲醛等,使用效果较好的是CIO2。江苏全套鲜酿啤酒设备