企业商机
啤酒厂设备基本参数
  • 品牌
  • 香港啤酒精酿设备,不锈钢糖化设备,啤酒设备发酵罐
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 酿酒配套设备,自酿啤酒设备,酿酒生产线
啤酒厂设备企业商机

啤酒厂的生产设备介绍:一、原料处理设备:1. 粉碎设备:啤酒厂通常使用磨麦机对麦芽进行碾磨,使其在高温下更容易溶解。2. 煮沸设备:啤酒厂使用大型的锅煮沸麦汁,通常配有搅拌机和加热装置,使其均匀受热,糊化麦芽中的淀粉。3. 粘度计:在麦汁煮沸的过程中可以使用粘度计测量糊化程度,确保煮沸的时间和温度是正确的。4. CO2制备设备:制备适量的CO2是啤酒生产过程中的一个重要步骤,可以用于调节啤酒的味道和泡沫。二、发酵设备:1. 发酵罐:啤酒厂使用不锈钢的蒸汽加热发酵罐对麦汁进行发酵,加入酵母菌后,发酵会产生乙醇和CO2,从而形成啤酒的味道和香气。2. 控制系统:发酵温度和压力是非常重要的,啤酒厂会使用计算机控制系统来确保温度和压力保持在正确的范围内,而且可以对酵母菌的生长环境进行优化。在啤酒厂设备中,自动化控制系统提升了生产过程的精确度和效率,减少人为失误。深圳啤酒厂设备制造商

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纯生啤酒生产方式:纯生啤酒生产必须做到整个生产过程无菌或得到控制,然后进入到无菌过滤组合系统进行无菌过滤。包括复式深层无菌过滤系统和膜式无菌过滤系统。经过无菌过滤后,要求能基本除去酵母及其它所有微生物营养细胞(无菌过滤LRV≥7),确保纯生啤酒的生物稳定性。(1)微生物抑制法 向酒液中添加无机抑制剂或有机抑制剂(防腐剂),通过抑制微生物繁殖与代谢避免啤酒变质。常用消毒剂有苯甲酸那、山梨酸、曲酸、霉克、乳酸链菌肽等。(2)紫外杀菌法 以紫外线杀灭微生物控制啤酒中少量的微生物。由于紫外线杀菌效果不太理想,且可能对啤酒口味有影响,未被采用。(3)无菌过滤法 这种方法是常用的冷杀菌法,经硅藻土过滤机和精滤机过滤后的啤酒,进入无菌过滤组合系统进行无菌过滤。包括复式深层无菌过滤系统和膜式无菌过滤系统。经过无菌过滤后,要求能基本除去酵母及其它所有微生物营养细胞(无菌过滤LRV≥7),才能确保纯生啤酒的生物稳定性。深圳啤酒厂设备制造商啤酒厂设备的支架稳固设备位置,减少振动影响。

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膜分离法:膜分离法是使啤酒流过由有机或无机材料制成的膜而达到除醇的目的。常用的方法有反渗透法、渗析法。反渗透法除醇分三个阶段:浓缩、二次过滤和补充。浓缩阶段:每百升啤酒经过膜过滤产生2.2L渗出液,残余啤酒的酒精含量和浓度升高。二次过滤阶段:用完全除盐水补充啤酒中焙分离的渗出液,直到浓缩液中达到要求的酒精含量为止。补充阶段:浓缩液用水补充至原来的啤酒量,酒精含量也降到0.5%以下,同时还需给啤酒补充CO2,因为通过反渗透和补充水,啤酒中CO2含量很低。渗析法的膜由薄壁空心纤维制成,其孔径很小,啤酒中的酒精通过膜向膜的另一边渗透,而啤酒中的大分子物质被截留下来。随着渗析过程的进行,渗出液中酒精含量逐步增加,啤酒中的酒精含量逐步减少。当渗出液中酒精用连续真空蒸馏法缓慢去除时,啤酒中的酒精酒能达到要求。

纯生啤酒生产基本要求:(1)纯种酿造的关键-啤酒酵母 纯生啤酒的生产是纯种酿造和有效控制后期污染的有机地结合。任何杂菌的存在都会影响啤酒的质量。(2)保证有可靠的无菌生产条件 纯生啤酒生产就是在生产过程中有效控制杂菌的结果,而不是通过各种手段处理的结果。生产过程中严格控制杂菌是纯生啤酒生产的关键,无菌过滤和无菌灌装则是生产的辅助手段。因此,啤酒整个生产全过程要尽量做到没有或基本没有杂菌污染,才能保证纯生啤酒的质量和减少后期处理的工作负荷量。啤酒厂设备的均质机细化颗粒,改善口感和风味。

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过滤操作中的微生物控制:①避免发酵液污染杂菌是纯生啤酒生产的基础。②过滤前对酒输送管路、缓冲罐、过滤机、硅藻土(或珍珠岩)添加罐、清酒罐进行CIP清洗。③过滤系统及清酒罐的取样阀要定期拆洗,每次操作前进行严格清洗。④活动弯头、管连接、软管、取样阀、工具等不使用时要浸泡在消毒液中。⑤硅藻土添加间要单独分隔,并安装紫外灯定期杀菌。⑥每次操作后要用0.1%的热酸清洗,每周对过滤系统用2.0%的热碱进行清洗。⑦清酒要求:浊度<0.5EBC单位;β-葡聚糖<150mg/L;碘还原反应<0.5。细菌总数≤50个/100ml,酵母菌0个/100ml,厌氧菌0个/100ml。产量监测设备在啤酒厂中有效评估生产效率,为决策提供参考依据。北京60升啤酒酿造设备

啤酒厂设备的流量计测量液体流速,确保各环节协调运作。深圳啤酒厂设备制造商

一般情况下,发酵结束温度降到6~7℃以下时应及时回收酵母。若酵母回收不及时,锥底的酵母将很快出现"自溶"。回收酵母前锥底阀门要用75%(v/v)的酒精溶液棉球灭菌,回收或添加酵母的管路要定期用85℃的NaOH(俗称火碱)溶液洗涤20分钟;管路每次使用前先通85℃的热水30分钟、0.25%的消毒液(H2O2等)10分钟;管路使用后,先用清水冲洗5分钟,再用85℃热水灭菌20分钟。酵母使用代数越多,厌氧菌的污染一般都会增加,酵母使用代数较好不要超过4代。对厌氧菌污染的酵母不要回收,较好做灭菌处理后再排放。深圳啤酒厂设备制造商

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