啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。麦芽制造:有以下6道工序。大麦贮存:刚收获的大麦有休眠期,发芽力低,要进行贮存后熟。大麦精选:用风力、筛机除去杂物,按麦粒大小分级。浸麦:浸麦在浸麦槽中用水浸泡2至3日,同时进行洗净,除去浮麦,使大麦的水分浸麦度达到42~48%。发芽:浸水后的大麦在控温通风条件下进行发芽形成各种使麦粒内容物质进行溶解。发芽适宜温度为13~18℃,发芽周期为4~6日,根芽的伸长为粒长的1~1.5倍。长成的湿麦芽称绿麦芽。焙燥:目的是降低水分,终止绿麦芽的生长和的分解作用,以便长期贮存;使麦芽形成赋予啤酒色、香、味的物质;易于除去根芽,焙燥后的麦芽水分为3~5%。贮存:焙燥后的麦芽,在除去麦根,精选,冷却之后放入混凝土或金属贮仓中贮存。啤酒厂设备的热交换器调节温度,优化酿造环境。南阳大型啤酒糖化设备

异常处理:发酵液"翻腾"现象(造成酒液澄清慢,过滤困难,质量较差),产生的原因:主要是由于冷却夹套开启不当,造成上部温度与工艺曲线偏差1.5~4℃,罐中部温度更高,引起发酵液强烈对流。另外,压力不稳,急剧升降也会造成翻腾。解决办法:检查仪表是否正常;严格控制冷却温度,避免上部酒液温度过高;保持罐内压力稳定。酵母自溶:原因:当罐下部温度与中、下部温度差1.5~5℃以上时,会造成酵母沉降困难和酵母自溶现象。罐底酵母泥温度过高(16~18℃)、维持时间过长,也会造成酵母自溶,产生酵母味,有时会出现啤酒杀菌后混浊。解决的办法:检查仪表是否正常;及时排放酵母泥;冷媒温度保持-4℃,贮酒期上、中、下温度保持在-1~1℃之间。吉林中小型啤酒糖化设备啤酒厂设备的罐装机为产品提供了高效的瓶装和罐装流程,确保啤酒的新鲜和品质。

啤酒厂设施设备清单表格的种类:啤酒厂设施设备清单表格一般包括以下几种类型:发酵设备、过滤设备、灌装设备、制冷设备、热处理设备等。其中,发酵设备是啤酒厂较重要的设备之一,其数量和质量的好坏直接关系到啤酒的品质。过滤设备则是用于过滤啤酒汁液中的杂质,保证啤酒的清澈度。灌装设备用于将啤酒装入瓶子或罐子中,方便储存和销售。制冷设备则是用于控制啤酒的温度,保证啤酒的品质。热处理设备则是用于对啤酒进行加热处理,使其达到一定的杀菌效果。
接种酵母后,由于酵母的凝聚作用,使得罐底部酵母的细胞密度增大,导致发酵速度加快,发酵过程中产生的二氧化碳量增多,同时由于发酵液的液柱高度产生的静压作用,也使二氧化碳含量随液层变化呈梯度变化(见表4-3-1),因此罐内发酵液的密度也呈现梯度变化,此外,由于锥形罐体外设有冷却装置,可以人为控制发酵各阶段温度。在静压差、发酵液密度差、二氧化碳的释放作用以及罐上部降温产生的温差(1~2℃)这些推动力的作用下,罐内发酵液产生了强烈的自然对流,增强了酵母与发酵液的接触,促进了酵母的代谢,使啤酒发酵速度较大程度上加快,啤酒发酵周期明显缩短。另外,由于提高了接种温度、啤酒主发酵温度、双乙酰还原温度和酵母接种量也利于加快酵母的发酵速度,从而使发酵能够快速进行。在啤酒厂设备中,洗麦机能够有效清洗原料,确保麦芽在酿造前保持较佳的品质。

酒精去除法的优点是:(1)去除的酒精量可以随意控制,可以生产无醇啤酒。(2)糖化发酵工艺无需变化,只须进行发酵后处理。酒精去除法的缺点是:(1)需要投入大量的资金购置酒精去除设备。(2)需要额外的处理费用和时间。(3)处理过程中啤酒风味物质会被损失。(4)处理不当易造成二次污染。限制发酵法的优点是:(1)无须额外的设备投资。(2)生产工艺简单,成本低。(3)风味损失少。限制发酵法的缺点是:(1)糖化或发酵工艺发生变化且工艺控制要求高。(2)控制不当会影响啤酒口味和稳定性。啤酒厂设备的滚轮设计便于移动设备,适应不同场地需求。云南家用啤酒厂设备
温控系统作为啤酒厂设备的一部分,确保不同阶段发酵温度的稳定,是精酿啤酒的基础。南阳大型啤酒糖化设备
大型啤酒厂生产设备有哪些?粉粹系统;2、糖化系统:组合方式: 糖化过滤/暂存组合罐+煮沸旋沉罐;材质:不锈钢304拉丝板,内胆厚度3mm,外包2mm;加热方式:电加热/蒸汽加热;特点:糖化过滤罐有效容积大,适合高浓度啤酒酿造;过滤槽直径设计合理,糟层稳定 过滤速度快;采用铣制筛板,缝隙0.7MM ,麦汁过滤更清澈;搅拌采用欧美流行斜面硬齿轮减速机;新型耕刀设计,搅拌更均匀;悬沉切线管优化设计,出料口带防旋涡装置;较新的蒸汽冷凝装置,带排气扇,室内排气效果好。麦汁泵控制带变频器,可变频调速;管道阀门人性化设计,操作方便;悬挂式不锈钢板式换热器 便于拆卸清洗。南阳大型啤酒糖化设备
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