表面施胶剂基本参数
  • 品牌
  • 杭化,杭化哈利玛
  • 型号
  • CSE系列
  • 产品名称
  • 表面施胶剂
  • 主要成分
  • 苯丙类
  • 主要用途
  • 造纸用表面施胶剂
  • 外观
  • 浅灰色乳液
  • PH值
  • 0.5~3.0
  • 粘度
  • 50以下
  • 固含量
  • 30.0±1.0
  • 参考用量
  • 1~4kg/t纸
  • 产品储运
  • 平板车、集装箱运输
  • 包装规格
  • 吨桶、液袋
  • 厂家
  • 杭州杭化哈利玛化工有限公司
  • 有效物含量
  • 0.3
  • 产地
  • 浙江,广东
  • 执行质量标准
  • 生产企业标准
  • 保质期
  • 6个月
表面施胶剂企业商机

杭化哈利玛表面施胶剂有哪些特点?

杭化哈利玛化工的表面施胶剂(SurfaceSizingAgent)具有以下特点:胶乳型高分子合成物,易于冷水分散。适用于在添加了少量内添施胶剂的纸或者没有湿部添加化学品的原纸上进行表面施胶,可以获得良好的施胶度。在无硫酸铝条件下,也可以获得较好的施胶效果。与淀粉的相容性好,可以稳定地施用于酶改性和过硫酸铵改性淀粉体系。对纸浆中的细小纤维和杂质离子有良好的稳定性,即使在废纸变动的条件下,也能保持施胶效果。硬水稳定性好,涂布液的发泡量少,在高电导度的情况下也不会产生析出物。无施胶熟化的问题,施胶干燥后可以立即获得施胶度。在使用时,应注意表面涂布液的pH值不要超过7,同时在淀粉糊化和稀释时使用2000μS/cm以下的清水,产品存储期为6个月。 表面施胶剂可配合浆内施胶剂,降低或者停用浆内施胶剂。甘肃国内表面施胶剂代理

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造纸表面施胶剂和浆内施胶剂是两种不同的施胶方式,各自有一些优缺点。表面施胶剂的优点:施加量可控,便于调整;施加后可以快速达到纸张的强度和耐磨性;不会对纸张的色泽产生影响。表面施胶剂的缺点:施加后的纸张在高温高湿条件下容易失去施胶效果;施加量较小,不能完全改善纸张的物理性能。浆内施胶剂的优点:可以在成纸机前的任意位置施加,不需要改变造纸机的结构;可以改善纸张的物理性能,使得纸张的强度、耐磨性等指标都有所提高;施加后的效果较为稳定,不会因为外界环境的变化而失去施胶效果。浆内施胶剂的缺点:施胶剂留着率较表面施胶低,因此施加量大,不易控制,需要耗费大量的试验时间和成本;施加后会影响纸张的颜色和透明度。黑龙江杭化哈利玛表面施胶剂值得推荐表面施胶剂用量大?可能没做好这几点。

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表面施胶剂有哪些作用?

表面施胶剂是一种能够提高纸张表面粘着性和耐水性的化学品,主要作用是通过在纸张表面形成一层均匀的胶层,改善纸张的表面性质,从而提高纸张的表面强度、硬度和耐磨性,使纸张更加适合印刷、涂覆等后续加工。同时,表面施胶剂还能够改善纸张的光泽度和光滑度,提高纸张的质感和观感。除此之外,表面施胶剂还能够增强纸张的抗水性和抗渗透性,特别是在潮湿,湿度大的地区,使用表面施胶剂可以提高纸张在潮湿环境下的稳定性和耐久性。

表面施胶剂是一种用于纸张和纸板表面处理的化学品。它可以在纸张表面形成一个均匀的施胶层,从而提高纸张的粘合性、硬度、平整度和印刷品质,使得纸张更加适合用于印刷、包装和其他应用。表面施胶剂的使用可以帮助厂家提高产品质量和效率,减少生产成本。同时,它也能够减少环境污染和资源浪费,因为表面施胶剂可以使得使用较少的纸张达到相同的效果,从而减少了造纸行业的原材料消耗和废弃物排放。总之,表面施胶剂是一种有益于环境和经济的纸张处理技术,具有良好的应用前景。表面施胶剂有阳离子和阴离子类型。

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表面施胶剂在施胶过程中,可能会受到以下因素的影响,从而影响施胶效果:

纸张基材的特性:不同类型、不同品牌的纸张基材表面性质不同,可能会影响表面施胶剂的润湿性和分散性。表面涂布液的配方:表面涂布液的成分、比例等都可能影响表面施胶剂的润湿性和分散性。表面施胶剂的用量:用量过多或过少都可能影响施胶效果,过多可能会导致涂布液粘稠度过高,过少可能会导致施胶不均匀。涂布速度和压力:涂布速度和压力过大可能会导致施胶不均匀,过小可能会导致施胶量不足。施胶环境条件:施胶环境的温度、湿度等也可能会影响表面施胶剂的润湿性和分散性,进而影响施胶效果。因此,在施胶过程中需要注意上述因素,尽可能进行优化,以获得更好的施胶效果。 杭化哈利玛表面施胶剂无施胶熟化的问题,施胶干燥后可以立即获得施胶度。黑龙江杭化哈利玛表面施胶剂值得推荐

杭化哈利玛表面施胶剂本品为胶乳型高分子合成物,冷水容易分散。甘肃国内表面施胶剂代理

表面施胶剂施胶过程中,可以通过以下优化措施来提高施胶效果和纸张性能:

施胶剂的稀释:施胶剂的稀释可以改善其涂布性能,提高施胶效果,同时还可以降低施胶剂的成本。施胶液的温度:适宜的施胶液温度可以提高施胶剂的分散性,加快施胶液的干燥速度,提高施胶效率。施胶量的控制:适量的施胶量可以提高纸张的表面粘附性和印刷质量,但过多的施胶会影响纸张的透气性和手感。涂布方式的选择:不同的涂布方式对施胶效果和纸张性能有不同的影响,需要根据具体情况选择合适的涂布方式。施胶剂的pH值控制:施胶剂的pH值会影响其分散性和施胶效果,需要控制在适当的范围内。施胶前后的处理:施胶剂涂布后需要及时干燥和压光,避免施胶剂过多积聚在纸面上,影响纸张的性能。总之,通过对施胶剂稀释、温度、施胶量、涂布方式、pH值以及施胶前后的处理等方面进行优化,可以提高表面施胶剂的施胶效果和纸张性能。 甘肃国内表面施胶剂代理

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