山东湿强剂技术指导

湿强剂储存过程中应注意哪些事项？

在储存PAE湿强剂时，应注意以下几点事项：保持通风干燥：湿强剂应储存在通风干燥的环境中，避免受潮、发霉。避免高温：湿强剂应避免存放在高温环境中，因为高温会使其降解，降低效果。防止日晒雨淋：湿强剂应避免长时间暴露在阳光下或雨水中，以免影响质量。防止与其他化学物品接触：湿强剂应储存在与其他化学物品分开的地方，避免产生反应或污染。标识清晰：储存的湿强剂应标识清晰，包括产品名称、批次号、生产日期、保质期等信息，方便追溯。综上所述，正确的湿强剂储存方法可以保证其性能和质量不受影响，从而为生产提供稳定的保障。 一般PAE类型的湿强剂贮存期为3个月。山东湿强剂技术指导

PAE湿强剂特性

PAE（聚酰胺-环氧氯丙烷）湿强剂是造纸行业常用的一类水溶性阳离子热固性树脂。它具有以下特点：高湿强度：PAE可显着提高纸张的湿强度，使其在潮湿时更耐撕裂和变形。提高机器效率：使用PAE湿强剂可以减少断纸和停机时间，从而提高造纸机的效率。对纸张吸水性无害：PAE湿强剂对纸张的吸水性没有负面影响。适用于碱性和中性造纸工艺：PAE可用于碱性和中性造纸工艺。易于使用：PAE可以很容易地添加到纸浆中，不需要任何特殊设备或技术。环保：PAE湿强剂无毒、可生物降解，是一种环保选择。总体而言，PAE湿强剂是一种高效且用途较广的解决方案，可提高纸张的湿强度。 食品纸用湿强剂工厂直销湿强剂的存储应注意避免阳光直射。

湿强剂使用过程中，可通过哪些途径进行优化？

湿强剂使用过程中，可以通过以下途径进行优化：调整添加量：根据纸张品种和生产环境，适当调整湿强剂的添加量，避免过量或不足。优化pH值：保持纸浆系统的中性或微碱性，有利于湿强剂的发挥作用。如果是酸性抄纸，尽可能降低湿强剂在流程中的停留时间。精细化管理：通过监测和控制纸浆系统的各项指标，保证生产过程的稳定性，从而提高湿强剂的使用效果。持续改进：定期进行湿强剂使用效果的评估和分析，根据实际情况不断优化使用方案，提高生产效率和产品质量。

PAE（聚酰胺-环氧氯丙烷）湿强剂是一种水溶性、阳离子、热固性树脂，用作造纸助剂。它的一些特点是：高湿强：PAE湿强剂可提高纸张受潮时的强度，使其更耐用、抗撕裂或抗裂断。与不同造纸工艺的相容性：PAE湿强剂适用于天然/碱性造纸工艺，不会对纸张的吸水性能产生负面影响。易于应用：PAE湿强剂易于应用于纸浆，并能有效地渗透到纤维表面和内部，与纤维素纤维形成共价键。无毒：PAE湿强剂无毒，可安全用于消费类纸制品。有可应用于食品接触纸上的低氯型湿强剂。与其他助剂相容：PAE湿强剂可与干强剂结合使用，可将纸张的干湿拉伸强度提高25%。适合回收：PAE湿强剂与纸制品的回收相容，不影响再生纸的质量。总的来说，PAE湿强剂是一种高效、多功能的添加剂，可以提高纸制品的质量和耐久性。湿强剂添加过量会导致抄造系统紊乱。

一般而言，PAE的使用环境在中碱性时效果较好，如果是酸性抄纸，应尽量降低PAE在系统中的停留时间，添加点尽量靠近流浆箱是的，这是因为PAE在酸性环境下增强的效果会出现下降，因为其定着能力受到影响。因此，在酸性抄纸时，尽可能将PAE的添加点靠近流浆箱，以尽可能缩短其在系统中的停留时间，同时避免较高的剪切力，以增加PAE湿强剂的留着率。另外，还可以适当降低PAE的稀释倍数，或考虑使用其他类型的湿强剂。湿强剂在使用过程中的效果受多种因素影响，应综合判断这些影响因素以保证纸张质量合格。如何判断湿强剂是否添加过量？食品纸用湿强剂工厂直销

如何优化湿强剂的添加位置及添加量？山东湿强剂技术指导

PAE应用方向之装饰原纸：

PAE湿强剂在装饰纸中的应用较为常见。装饰纸是一种特殊的纸张，具有很高的要求，如表面平整度、透明度、印刷性、色彩鲜艳度、附着力和湿强度等方面。PAE湿强剂能够提高纸张的湿强度，可以在湿压过程中有效地增强纸张的强度和韧性，使得装饰纸在湿压过程中不易破裂，同时也能提高纸张的附着力，使得装饰纸的涂料、印刷墨水、覆膜等材料能够更好地附着在纸张表面上，从而提高装饰纸的印刷性和美观度。此外，PAE湿强剂还能够提高纸浆的留着率，保持纤维的长度和宽度，防止纤维断裂，从而提高装饰纸的透明度和表面平整度，使其更加符合装饰纸的要求。在装饰纸的生产过程中，根据纸张不同湿强度要求，PAE湿强剂的使用量通常为纸浆干重的0.5%~6%，具体的使用量需要根据不同纸浆的性质和纸张的要求进行确定。 山东湿强剂技术指导