干强剂基本参数
  • 品牌
  • 杭化,杭化哈利玛
  • 型号
  • HM系列、RB系列
  • 产品名称
  • 造纸用干增强剂
  • 主要成分
  • 聚丙烯酰胺
  • 主要用途
  • 提高成纸强度;提高抄造保留率;替代浆内淀粉,降低白水COD等
  • 外观
  • 无色透明至微白色粘稠液体
  • PH值
  • 3.0-5.0
  • 粘度
  • 5, 000-15, 000mPa. s
  • 固含量
  • 20%、15%
  • 参考用量
  • 10-60kg/t浆
  • 产品储运
  • 平板车、集装箱、槽车储运
  • 包装规格
  • 吨桶、槽车、液袋
  • 厂家
  • 杭州杭化哈利玛化工有限公司
  • 有效物含量
  • 0.2
  • 产地
  • 浙江,广东、山东
  • 执行质量标准
  • 生产企业标准
  • 保质期
  • 6个月
干强剂企业商机

干强剂是一种常见的造纸助剂,其主要作用是提高纸张的强度和抗拉性能。常见的干强剂包括阳离子淀粉、聚合物乳液、两性聚丙烯酰胺等。与其他造纸助剂相比,干强剂具有使用方便、操作简单、增强性能明显等优点。其中,两性聚丙烯酰胺类型的干强剂具有较好的增强性能,适用于各种类型的纸张生产,尤其是在中碱性抄纸体系中表现优异。其独特的网状结构和阴阳离子基团,能够有效地提高纸张强度和抗拉性能,同时具有清洁白水系统、降低杂质离子在水中的富集等作用,使得造纸生产更加环保和节能。在实际应用过程中,需要根据不同的纸张生产工艺和特点选择适合的干强剂,并注意控制其使用量和添加方式,以保证其较好的增强性能和经济效益。与其他类型的干强剂相比,聚丙烯酰胺干强剂具有更高的耐热性和耐化学性。青海国内干强剂询问报价

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造纸干强剂添加过程中应注意哪些内容?

在添加造纸干强剂时,需要注意以下内容:加药点:干强剂应该在加药器上进行加药,以避免不均匀加药的情况。加药浓度:加药浓度应该根据实际生产情况和干强剂的性能选择,过高或过低的加药浓度都会影响性能。加药顺序:加入干强剂时,应注意各化学品添加的顺序,以不相互影响为原则,以确保干强剂能够充分发挥作用。加药时间:干强剂的加药时间应该控制在适当的时机,以确保干强剂能够充分发挥作用,并避免对后续的工艺环节造成不良影响。搅拌方式:加入干强剂后,应该进行充分的搅拌,以确保干强剂能够均匀分散在纸浆中。温度控制:在加入干强剂的过程中,应该控制好纸浆的温度,避免过高或过低的温度影响干强剂的性能。总之,在添加造纸干强剂时,应该根据实际生产情况和干强剂的性能选择适当的加药浓度和加药时间,并注意加药顺序、加药点、搅拌方式和温度控制等因素,以确保干强剂能够发挥较好的增强性能。 青海国内干强剂询问报价在造纸行业中,干强剂是一种常用的助剂,用来提高纸张的强度。

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两性聚丙烯酰胺类型干强剂与其他浆内化学品的协同作用有哪些?

两性聚丙烯酰胺类型干强剂可以与其他浆内化学品协同作用,提高纸张的强度和耐磨性。例如,与纤维素酯化剂、阴离子淀粉、阳离子淀粉等一起使用,可以提高纸张的拉伸强度和撕裂强度,改善纸张的表面光滑度和打印性能。与浆内施胶剂配合使用,以合理的添加量及添加点进行协同作用,可以提高纸张的施胶效果,提升纸张抗水性。此外,还可以与填料和涂料等协同作用,提高纸张的光泽度和印刷效果。

杭化哈利玛聚丙烯酰胺类型干强剂特点

具有优异的增强性能:能够有效提高纸张的强度和耐磨性,改善纸张的物理性能。

减少纸浆消耗:聚丙烯酰胺类型干强剂良好的保留率能够提升造纸首程留着率,降低白水浓度,减少排放至污水处理白水中纤维含量。

净化水质:因其自身属两性离子性干强剂,添加后能够净化造纸生产过程中的白水系统,平衡白水中的电荷,降低水质污染。

低残单纸张增强剂:产品的单体残留量低,可用于生产食品接触类纸张。

使用方便:可与其他造纸助剂配合使用,操作简便。 造纸行业使用两性聚丙烯酰胺干强剂生产出的纸张具有更好的印刷性能。

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运输两性聚丙烯酰胺类型干强剂时,需要注意以下几个方面:包装完好:干强剂应该被储存在完好的包装中,防止受潮、破损等问题。避免与其他物质接触:干强剂应与其他化学品隔离,以免发生不必要的化学反应。避免受热:干强剂应储存在阴凉、干燥的地方,避免暴露在阳光下或接触高温的环境。避免受压:运输过程中应注意避免干强剂被重物压到或受到挤压。遵守运输规定:根据干强剂的性质,遵守相应的运输规定,如道路运输要求,装卸方法等。避免震荡:干强剂的包装应该被妥善固定,避免在运输过程中受到震荡和振动。标识清晰:干强剂包装上应贴上标签和标识,标识包括化学品的名称、成分、危险性等信息。杭化哈利玛纱管纸用干强剂可有效提高纱管纸内结合力与环压强度。青海国内干强剂询问报价

两性聚丙烯酰胺干强剂能够改善纸张的抗压性。青海国内干强剂询问报价

要使造纸干强剂发挥较好的增强性能,需要注意以下几个方面:添加浓度:干强剂的添加量应该根据纸浆的种类、品质、处理工艺和目标产品的要求而定。一般来说,添加量应控制在1%~7%之间,过多的添加会导致造纸过程中出现问题。搅拌时间:在添加干强剂的同时,需要充分混合搅拌,以保证干强剂分散均匀,发挥较好的增强性能。通常,搅拌时间应在20分钟以上。温度控制:干强剂的增强性能受到温度的影响较大,一般来说,温度越高,越有利于发挥干强剂的增强性能。因此,在添加干强剂的同时,需要控制好纸浆的温度,通常应控制在40℃~60℃之间。PH值控制:不同类型的干强剂对PH值的适应范围不同,因此在添加干强剂的同时,需要注意PH值的控制。通常,PH值应控制在5.5~8.5之间。在中碱性抄造过程中需要使用特定相适用的干强剂。注意干强剂的质量:选用较好的干强剂产品,并遵守干强剂的存放、运输和使用规范,以确保干强剂的品质。综上所述,要使造纸干强剂发挥较好的增强性能,需要在添加浓度、搅拌时间、温度、PH值等方面掌握好相应的技巧和方法,并选用质量较好的干强剂产品,以提高造纸生产效率,降低综合成本。青海国内干强剂询问报价

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要使造纸干强剂发挥较好的增强性能,可以考虑以下几个方面:选择合适的干强剂类型:根据纸张的类型、原料、生产工艺等因素,选择适合的干强剂类型。例如,在中碱性文化纸生产中,选择适用于中碱性环境的两性聚丙烯酰胺类型干强剂,能够使其在生产中发挥较好的性能。保证干强剂的添加量:干强剂的添加量直接影响其增强性能,...

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