要使造纸干强剂发挥较好的增强性能,可以考虑以下几个方面:选择合适的干强剂类型:根据纸张的类型、原料、生产工艺等因素,选择适合的干强剂类型。例如,在中碱性文化纸生产中,选择适用于中碱性环境的两性聚丙烯酰胺类型干强剂,能够使其在生产中发挥较好的性能。保证干强剂的添加量:干强剂的添加量直接影响其增强性能,...
杭化哈利玛聚丙烯酰胺类型干强剂特点
具有优异的增强性能:能够有效提高纸张的强度和耐磨性,改善纸张的物理性能。
减少纸浆消耗:聚丙烯酰胺类型干强剂良好的保留率能够提升造纸首程留着率,降低白水浓度,减少排放至污水处理白水中纤维含量。
净化水质:因其自身属两性离子性干强剂,添加后能够净化造纸生产过程中的白水系统,平衡白水中的电荷,降低水质污染。
低残单纸张增强剂:产品的单体残留量低,可用于生产食品接触类纸张。
使用方便:可与其他造纸助剂配合使用,操作简便。 聚丙烯酰胺(PAM)类型干强剂可替代浆内淀粉,降低白水COD负荷。天津高性价比干强剂代理

杭化哈利玛干强剂的优势:
杭化哈利玛干强剂具有以下优势:增强强度效果好:杭化哈利玛新型纸张增强剂适用于原生木浆与废纸浆,针对不同的浆料有不同的干强剂,增强性能好。适用性广:干强剂可用于各种造纸工艺,在无硫酸铝添加条件下也能发挥较好的增强性能,适用于不同类型的纸浆和纸张。使用方便:干强剂使用方便,无需特殊设备即可直接添加到纸浆中。稳定性好:干强剂在造纸过程中具有良好的稳定性,即使在苛刻的加工条件下,如碱性抄造也能保持其有效性。成本低:干强剂与其他纸张强度增强方法相比成本低,可为造纸厂提供显着的经济效益。 附近哪里有干强剂技术指导干强剂能够提高纸张的耐折度。

运输两性聚丙烯酰胺类型干强剂时,需要注意以下几个方面:包装完好:干强剂应该被储存在完好的包装中,防止受潮、破损等问题。避免与其他物质接触:干强剂应与其他化学品隔离,以免发生不必要的化学反应。避免受热:干强剂应储存在阴凉、干燥的地方,避免暴露在阳光下或接触高温的环境。避免受压:运输过程中应注意避免干强剂被重物压到或受到挤压。遵守运输规定:根据干强剂的性质,遵守相应的运输规定,如道路运输要求,装卸方法等。避免震荡:干强剂的包装应该被妥善固定,避免在运输过程中受到震荡和振动。标识清晰:干强剂包装上应贴上标签和标识,标识包括化学品的名称、成分、危险性等信息。
两性聚丙烯酰胺类型造纸干强剂的作用有哪些?
两性聚丙烯酰胺类型的造纸干强剂主要作用于纸浆中,通过分散、吸附和交联等机制,增加纤维间的黏着力和纸张的内聚力,从而提高纸张的强度和耐久性,改善纸张的物理性能。具体来说,它的作用主要包括以下几个方面:增加纤维间的黏着力:两性聚丙烯酰胺能够吸附在纤维表面,形成一层保护膜,增加纤维之间的黏着力,从而提高纸张的强度和耐久性。改善纸张的物理性能:通过改善纸张的物理性能,比如提高纸张的抗拉强度、耐折性、耐磨性等,使得纸张更加适合不同的应用领域,如印刷、包装等。减少纸张的缩水和扭曲:两性聚丙烯酰胺可以改善纸张的内施胶稳定性,减少纸张在潮湿环境下的回潮和扭曲。提高纸浆的滤水性能:在纸浆中加入两性聚丙烯酰胺型干强剂可以提高纸浆的滤水性能,减少水分含量,提高纸张的密实度和平滑度,改善纸张的印刷性能。综上所述,两性聚丙烯酰胺类型的造纸干强剂具有较好的增强性能和使用稳定性,可以适用于多种不同类型的造纸生产,成为目前较为常见的造纸干强剂之一。 有填料的抄造系统添加干强剂时应密切关注网部留着率变化。

两性聚丙烯酰胺类型干强剂使用过程中应注意哪些事项?
在使用两性聚丙烯酰胺类型干强剂时,应注意以下事项:储存:应存放在干燥、通风、阴凉的地方,避免阳光直射、高温潮湿。溶解:干强剂应在溶解桶中缓慢、均匀地加入,避免因剧烈搅拌或过快加入而导致团聚或溶解不彻底。适量使用:过量使用干强剂可能会对纸张的质量造成负面影响,所以应根据具体生产情况合理控制用量。注意pH值:两性聚丙烯酰胺类型干强剂的适用pH范围较窄,一般建议在弱酸性环境下使用,特殊合成的干强剂可以在碱性弱碱性条件下发挥作用,需要注意过高或过低的pH值都会影响干强剂的效果。与其他化学品的协同作用:干强剂与其他浆内化学品的协同作用可能会影响纸张的性能,应注意控制其用量和添加顺序。 两性聚丙烯酰胺类型干强剂对纤维的附着能力较高。天津高性价比干强剂代理
与传统干强剂相比,两性聚丙烯酰胺干强剂具有更低的毒性和环境影响。天津高性价比干强剂代理
造纸干强剂添加过程中应注意哪些内容?
在添加造纸干强剂时,需要注意以下内容:加药点:干强剂应该在加药器上进行加药,以避免不均匀加药的情况。加药浓度:加药浓度应该根据实际生产情况和干强剂的性能选择,过高或过低的加药浓度都会影响性能。加药顺序:加入干强剂时,应注意各化学品添加的顺序,以不相互影响为原则,以确保干强剂能够充分发挥作用。加药时间:干强剂的加药时间应该控制在适当的时机,以确保干强剂能够充分发挥作用,并避免对后续的工艺环节造成不良影响。搅拌方式:加入干强剂后,应该进行充分的搅拌,以确保干强剂能够均匀分散在纸浆中。温度控制:在加入干强剂的过程中,应该控制好纸浆的温度,避免过高或过低的温度影响干强剂的性能。总之,在添加造纸干强剂时,应该根据实际生产情况和干强剂的性能选择适当的加药浓度和加药时间,并注意加药顺序、加药点、搅拌方式和温度控制等因素,以确保干强剂能够发挥较好的增强性能。 天津高性价比干强剂代理
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