卡盘的硬爪和软爪有什么区别1、夹固对象不同先说硬爪:一般车床都用硬爪，车棒料、车毛坯等,夹紧牢靠。再讲软爪，软爪一般软一些，可以是软的钢，铜，铝的材料。软爪可以车，可根据零件车，车好的软爪夹零件可以减少碰伤，提高同轴度，可车带定位软爪，在做精加工，二次装夹，长度有要求等比较有用。另外硬爪夹持力度大，软爪反之。软爪一般夹持质地软的，容易变形的工件。2、制作过程不同软爪是未热处理或调质的比较软的卡爪。硬爪需要经过热处理后洛氏硬度达到48以上。3、使用方式不同软爪随时可按产品大小做比较接近产品圆弧，这样夹的比较稳而且精度会比硬爪略高，也不太会在产品上夹出印子，卡盘标配就是软爪。硬爪容易在工件上留下痕迹，用于进度要求不高的毛坯，管材等。千岛卡盘：让您的生产线更加灵活多变！东莞卡盘哪个好
卡盘的夹持力与回转数的关系
一、较大静夹持力
1、夹持力会随著使用油的种类，上爪的高度和其他情况有所不同。我们在规格表中所列的标准值是基于下面的情况。
2、使用标准中国台湾进口的软爪，而测量夹持力时使用夹持力测试计放置于软爪高度中间位置。
3、使用卡盘润滑油或二硫化钼润滑油。
4、安装上爪时，螺丝的锁紧扭矩，必须依照标准扭矩锁紧。
5、容许拉力即是拉盘的较大容许拉力。
6、使用液压站时油压流出量至少要有20L/min，油压压力的控制必须由液压站的控制器或减压阀分开控制。二、较高回转数1、卡盘的较高回转数的取定标准是：当动态夹持力（回转中的夹
持力）降至静态夹持力1/3倍实际测量值。 苏州卡盘代理商千岛气动卡盘，完美提升您的生产效率！千岛拓新，专业卡盘销售！
卡盘在数控行业内的应用
在国内现在的工业大环境下，不管是数控冲床，还是冲床机床等数控设备都是依靠液压卡盘和气动卡盘来夹紧工件，以保证数控设备的精度。液压卡盘和气压卡盘通过专门的加工工艺来制造，从而保证了数控设备的正常运行不会出现质量问题。卡盘可以分为二爪，三爪，四爪等，千岛生产的各类卡盘，都可以在数控车床上担当夹持工作，以协助在数控车床和机床生产出更加完美的工件。液压卡盘及气动卡盘普遍应用于数控冲床、数控车床等。机械制造业的跨越式发展，一条道路的技术难题被攻破，不能脱离数控车床的发展。为了更好地处理所有类型的工件，利用卡盘夹持工件生产时，可以使工件按照合理的设计尺寸被具体加工。高质量气、油压卡盘是现在中国机械制造业的需要，为了实现这一目标，在技术不断改进发展下，敦促工作人员生产高标准的卡盘。为中国的机械制造业作出贡献，让机械行业在中国走向世界的道路上快速发展。那么现在辅助机械行业发展的卡盘就越来越重要了。
气动卡盘的优势分析（四）
6)夹持精度高使用寿命长气动卡盘采用全封闭结构，零部件精挑细选，所有配合面均具有防尘功能，加之独到的选材和热处理工艺，都超过手动卡盘的使用寿命（手动卡盘使用寿命一般为半年至1年），气动卡盘维护使用得当，使用寿命可达3年以上，并能长期保持出厂精度，使您的投资长期保值，重复装夹精度一般为0.01-0.03mm。
7)安全性、可靠性强：气动卡盘通过气压与斜楔角度产生力的转换，除夹持力大之外还具有较强的自锁功能，通过国家法定机构检测试验，3Mpa水压试验卡盘结构不变形，所有零部件不受损，并且在断开气源的情况下，仍能牢牢夹紧工件进行切削，彻底为客户解决了安全性可靠性方面的问题。 在使用千岛卡盘时，需要根据其性能参数和使用要求进行选择和配置。
怎样使用能提升液压卡盘的精度（二）
工作物必须夹持于行程的中点位置，或在中点以内，这样的精度准确及稳定度可以达成，尽量防止用行程的末端来夹持工件。设定爪夹位置时必须注意T型螺帽，正确使用方法是T型螺帽不可以突出基爪之外。T型螺帽突出基爪，这种使用方法将造成基爪或T型螺帽的损坏及精度上的不准。;如果上爪锁紧螺丝，其锁入T型螺帽内的螺纹深度太浅，将致使T型螺帽破损。反之，如果螺丝突出T型螺帽底部，即使螺丝已经紧锁也无法将上爪完全固定，因此，上爪锁紧螺丝的全长应在距离T型螺帽底部内0-1mm长。务必使用附属的T型螺帽及固定螺丝（在无法避免的情况下，使用附属以外的螺帽及螺丝，必须在12.9以内（M22以上10.9），的高张力螺丝并且特别注意长度是否足够）。当T型螺帽被松开时，不能启动主轴旋转，否则上爪及T型螺帽会飞散，产生危险。 千岛卡盘：为您的企业节约时间和成本！中山卡盘五星服务
千岛卡盘的维护和保养对于其长期使用和性能保持至关重要。东莞卡盘哪个好
关于软爪，这份讲解很到位！（四）2.打标、修爪要记牢不管是扇形软爪还是标准软爪，都会因为软爪磨损过大而或者加工零件的更换而需要重修，在重修的过程中，首先要给即将拆下来的软爪刻上标记，打上序号，这样做有很多好处！3.两种修爪器都不能满足条件时当两种修爪器都不能满足条件时，我们就需要制作一个特殊的修爪部件，比如像加工出下面的圆环来修外爪。4.加工零件需要夹持的部分比较长时当加工零件需要夹持的部分比较长时，会出现工件和软爪不能完全贴合的状况，俗称“喇叭口”，具体表现为，软爪的顶部与工件之间留有缝隙。这时较为有效的的解决办法是：在软爪上加工出锥度，通过塞尺来测量出缝隙的大小，测量夹持的长度，然后就可以计算出锥度的大小了。特别提示：以下问题不管在制作或者重修软爪时，都应该注意：T型块不能超过卡盘的极限大直径。修爪时的卡盘压力接近加工工件时的压力，卡盘正处在活动范围的中间。修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致。东莞卡盘哪个好
