颚式破碎机是粗碎作业中常用的破碎设备，主要运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。颚式破碎机在工作时可能会出现返料现象：物料没有被活动颚板和固定颚板挤压，而是被挤出进料口的现象。这种情况不只是会降低生产效率，还可能会对人身体造成伤害。本文主要分享颚式破碎机出现返料的原因及解决办法。颚式破碎机自身问题新的颚式破碎机零部件与图纸尺寸不符，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不规范造成劣质产品；长时间使用后两颚板的夹角大于二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能产生足够大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下挤出，滑向进料口方向。颚式破碎机简称颚破，也叫颚式破石机、颚式碎石机，是出现较早的一款破碎设备。云南矿用颚式破碎机操作
针对颚式破碎机工作过程中产生大量粉尘的问题，破碎机制造企业想尽办法，不断的更新产品技术，企图使破碎设备达到更好的除尘效果。要想达到这一目的，不只是破碎机制造企业的责任，也需要广大用户努力和配合。对这种含尘气体须实施气－固两相分离，以净化空气除尘主要是根据粉尘粒子的特性，如粒度、密度、浓度、粘附性、吸湿性和静电特征等，应用重力、惯力性、离心力、洗涤、过滤和电除尘等各种方式，在相应的设备中完成。1、重力除尘能处理100UM以上的粗颗粒，用于粗除尘和其他精细除尘的预处理。操作方式是将含尘气体导入大容积的重力沉降箱，降低气体流速，利用重力使颗粒产生沉降而与气体分离。2、惯性除尘可用于5UM以上的颗粒与气体的分离。含尘气体在定向折流时冲击在惯性除尘器的挡板上，颗粒由于惯性作用而被捕集，为防止冲击碰撞时的飞散作用，不能采用高流速。3、涤除尘使气体与喷淋水接触以捕集其中的固体颗粒。常用的喷雾除尘塔是从下部导入气体，水从上部喷成雾状，进行逆流洗涤。文丘里洗涤管的除尘效果更好。铁路颚式破碎机行业在选矿车间,颚式破碎机正粉碎从地下千米运出的原矿石,并通过传送带送往球磨机和半自磨机。
破碎机是矿山机械工业中的重要设备，因为许多矿物在进行后续加工之前需要粉碎，并且粉碎过程到位可以为后续生产打下良好的基础。如果用户想很好很快地完成粉碎工作，首先需要选择合适的破碎机型号，破碎机作为许多生产线的起始环节起着重要的作用。那么破碎机有哪些型号种类呢?破碎机型号种类众多，根据不同用户的粉碎需求，可以选择不同型号的破碎机进行生产。常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、锤式破碎机等，可完成不同要求的破碎任务，破碎机型号的选择主要取决于材料的性质和生产要求。
在一众矿山设备中，颚式破碎机可谓是经久不衰的投资热点，颚式破碎机工作简单，用途广，在多个生产现场都能够见到它的工作身影，简单科学的工作架构，高效质优的破碎成效，经济划算的回报，让颚式破碎机成功占据破碎设备的“C位”。随着生产理念转向环保，颚式破碎机不断进行性能升级，以绿色破碎新模式，与您携手共赴“环保之约”颚式破碎机性能升级，绿色破碎新主义。颚式破碎机的入料口、出料口、破碎腔部位是粉尘的重点部位，尤其在破碎石灰石这类石料时，粉尘量会加倍，对环境的污染压力也会加倍，性能升级之后的颚式破碎机秉承绿色破碎新主义，在粉尘重点部位，加装喷水装置，在出料口处设置吸尘装置，通过吸尘手段进一步阻止粉尘的扩散；颚式破碎机的齿板尽量选择齿数较多的齿板，齿形较小的齿板，破碎效率更高，可以减少粉尘的产生；齿板磨钝时要及时更新齿板，随着齿板的磨损，物料与齿板的接触面积增加，功率消耗加倍，会产生更多粉尘，因此发现齿板磨损严重时，应该及时更换。颚式破碎性能升级，绿色破碎与您共赴“环保之约”。环保理念不断深入人心，各行各业不约而同都在用实际行动履行着“环保契约”，对矿山行业来说，打造绿色矿山是我们的努力目标。 颚式破碎机大型机的机架需分段铸成，再用螺栓牢固链接成整体，铸造工艺复杂。
颚式破碎机机架严重跳动的原因与解决办法：在颚式破碎机工作时发现机架严重跳动时应当首先停机检查一下几方面：1、地脚栓是否松动或断裂2、飞槽轮位置是否跑偏3、主机基础固定是否稳固，有无隔振措施解决办法有一下几点：如果地脚栓松动用扳手上紧螺栓就可以，如果脚栓断裂，需要更换新的螺栓。解决飞轮位置跑偏的办法是，拆下飞槽轮盖板，放松飞槽轮套紧螺栓，调整飞槽轮位置然后紧定飞槽轮涨紧套螺栓。如果由于主机不稳定造成颚式破碎机严重晃动，应当加固基础，在机器与地之间加枕木或者橡皮条。颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、固定颚板与活动颚板等组成。河南破碎设备颚式破碎机商家
鄂式破碎机的用途和使用范围。云南矿用颚式破碎机操作
颚式破碎机的启动：(1)经检查，证明机器各部分情况正常，方可启动；(2)颚破机只允许在无载荷的情况下启动；(3)启动前，必须用铃声或信号事先警告；(4)启动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后，方可重新启动破碎机。生产使用过程中：(1)颚破机正常运转后，方可投料生产；(2)待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以边过载或承受过载；(3)正常工作时，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。(4)停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源；(5)破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行启动；(6)颚板一端磨损后，可调头使用；(7)颚破机使用一段时期后，应将紧定衬套重新拧紧，以防紧定衬套松动而损伤机器。云南矿用颚式破碎机操作
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