我们都知道，旋回破碎机的给料系统，如给料料仓的结构设计、给料方式、给料速度、给料方向、来料粒度分布、来料的几何形状和物理性质等，都会对衬板的磨损产生重要影响。给料系统布置不合理会造成衬板沿圆周不均匀的磨损，同时会产生过量的冲击。而来料粒度与衬板腔型的不匹配，则会造成旋回破碎机的衬板沿竖直方向的不均匀磨损。同时，来料的几何形状直接影响到衬板的磨损失效机理，而物料的耐磨特性对衬板的使用寿命有着决定性的影响。很多研究者都试图通过建立磨损参数模型和试验方法，对矿石的磨损特性和衬板的耐磨性进行理论分析，并创建普适的评价体系。但遗憾的是，这些模型和指标都具有各自的局限性，难以形成通用的、可对比的理论体系。旋回破碎机的原理跟颚式破碎机相同。山东固定式旋回破碎机设备选型
浅谈旋回破碎机的组成。旋回破碎机主要由机座、下架体、上架体、水平轴、偏心套、动锥、锥形套以及液压油缸装置等组成。电机通过带传动带动水平轴旋转，再通过水平轴和偏心套上的圆锥齿轮的啮合作用将动力传给偏心套，带动偏心套旋转。在偏心套的推动作用下，动锥绕着锥形套作旋摆运动，使得动锥和架体之间的距离作周期性的变化。当动锥和架体之间的距离由大变小时，旋回破碎机处于破碎矿石的状态；当动锥和架体之间的距离由小变大时，旋回破碎机处于排料状态。由此，破碎矿石和排料连续进行。在旋回破碎机运转时，为了保证偏心套与机座轴套及动锥下部主轴配合表面之间具有良好的磨合性及降低热膨胀系数，通常在偏心套的外圆柱面和内表面上铸有一层巴士合金。旋回破碎机运行一段时间后，偏心套因其表面的巴士合金脱落而失效。某铁矿破碎车间氧化矿装有1台旋回破碎机。在平均使用2个月后，就因偏心套失效需要检修，严重制约着破碎系统的产量。重庆电气旋回破碎机特点旋回破碎机有什么特点？
创力机械旋回式破碎机的工作原理：旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横粱中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机。到70年代初期，大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨，比较大给料直径可达2000毫米。旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险；另一种是采用液压方式的液压旋回破碎机，其主轴座落在液压缸内念册的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载塌渣时，主轴向下的压力增大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以增大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物(铁器、木块等)以实现保险。
为保证旋回破碎机的正常运行，其偏心套内外润滑点需得到充分、良好的润滑。破碎机内部结构复杂，各个摩擦副的设计间隙各不相同，流经偏心套内外的润滑油的压力损失不仅相差很大，而且各个支路的压力损失随温度、黏度变化而变化。传统的润滑系统一般通过设置节流阀来进行偏心套内外供油流量的分配与调节。节流阀的调节精度易受压差、油温变化的影响，会导致流量变化较大。为解决这一问题，采用压差调节流量的原理，通过设置各个支路的压力损失从而实现优先润滑偏心套的目的。旋回式破碎机具有破碎腔深度大、工作连续性好的优势。
碎石机广普遍运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等用于建材、砖瓦、煤炭、冶金、矿山、电力、轻工等工业部门，用于粉碎煤、页岩、煤渣、炭素、石灰、水泥孰料、澎润土及中硬以脆性物料的粗碎、中碎和细碎。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。圆锥碎石机的排料口较小，混入给料中的非破碎物更易导致事故，且因中、细碎作业对排料粒度要求严格，须在衬板磨损后及时调整排料口，因而圆锥碎石机的保险和调整装置较之粗碎作业更为必要。旋回破碎机检修工作分为大修、中修和小修，三者的侧重点有何不同？陕西固定式旋回破碎机结构组成
旋回破碎机结构及原理分析。山东固定式旋回破碎机设备选型
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