颚式破碎机的启动：(1)经检查，证明机器各部分情况正常，方可启动；(2)颚破机只允许在无载荷的情况下启动；(3)启动前，必须用铃声或信号事先警告；(4)启动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后，方可重新启动破碎机。生产使用过程中：(1)颚破机正常运转后，方可投料生产；(2)待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以边过载或承受过载；(3)正常工作时，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。(4)停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源；(5)破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行启动；(6)颚板一端磨损后，可调头使用；(7)颚破机使用一段时期后，应将紧定衬套重新拧紧，以防紧定衬套松动而损伤机器。颚式破碎机简称颚破，也叫颚式破石机、颚式碎石机，是出现较早的一款破碎设备。浙江液压颚式破碎机规格
创力机械分享：颚破返料的解决办法。1、根据物料情况，使用合适规格的破碎机。2、当颚板磨损后，出现返料现象，应及时修理或更换新的颚板。3、当物料粒度相差太大时，先进行筛选；粗颚式破碎机进行预加工，再用细的颚式破碎机进行精加工，这样可以保证物料的加工要求。4、在动颚与活动颚板接合面处，添加一个楔形垫板，以减少两颚板的夹角，使之满足两颚板的夹角小于二倍的摩擦角，消除返料现象。5，可以在颚破进料口上方焊接护板，防止物料飞出进料口危害操作员的人身安全。浙江液压颚式破碎机规格鄂式破碎机结构由静鄂板、边护扳、动鄂板、皮带轮、偏心轴、推动扳、调整块以及电机和皮带组成。
(3)矿山破碎机系统锚松动或根底不结实。装置或维护期间，平均拧紧地脚螺栓。装置安装装置在螺栓和破碎机之间，以减少振动。(4)锤子被打碎或打碎的房间里有坚硬的渣滓，一切这些都会招致转子的不均衡旋转和整个机器的振动。因而，需求定期检查。(5)轴承光滑油过多、过少或蜕变也是轴承过热或损坏的主要缘由。因而，光滑剂必需依据用户手册的请求及时定量供给。矿山破碎机常见机械毛病的处置办法是矿山破碎机能否正常运转直接要素，直接影响矿山破碎机消费效率和后续工序的正常运转。因而，对维护人员和工作人员来说，处置破碎系统的常见毛病，在短时间内消弭这些毛病，尽快恢复消费是十分重要的。
颚式破碎机让整个节能环保碎石机市场出现了新的生机并应用于多个行业与领域，颚式破碎机致力于矿山开采，在设计上注重操作、维护方便，高效节能，产品形状呈立方体，可选择性破碎等特点。用于破碎各种粗、中、细石料，如石灰石、玄武石、花岗岩、混凝土、炉渣、水泥块等物料。颚式破碎机是破碎机设备中通用性高的机种之一，较广的应用领域和较强的破碎能力使颚式破碎机一直处于市场**地位。想要保证颚式破碎机的生茶能力和效率不间断的顺畅运转是关键，但是设备长时间的高速运转难免产生故障从而影响生产，颚式破碎机衬板断裂就是较大多数用户苦恼的故障之一。创力机械生产的颚式破碎机,目前在制砂生产线、破碎生产线、水泥生产线应用广。
颚式破碎机频繁的修理项目是更换推力板。对于连杆是整体的破碎机要拆下推力板，必须先拧出挡板螺栓，切断干油润滑油管，把推力板吊挂在吊车起重钩或其他起重设备上，然后方可松开水平连杆一端的弹簧，把动颚拉到固定颚方向，取出推力板。如果要取出后推力板，那么应将连杆与前推力板和动颚一起拉开，取出后推力板。推力板卸下后，切断稀润滑油油管和冷却水管，在连杆的下面用支架支住，然后卸下连杆盖，方能吊出连杆。破碎机的主轴应与皮带轮和飞轮一同取下。把电动机(连同皮带)沿滑轨尽量向破碎机移近，取下三角皮带。然后用吊车把轴提起。为了拆卸动颚，必须先切断干油润滑油管，拆下拉杆，取下轴承盖，然后用吊车或其他提升设备将动颚拉出。颚式破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好。上海e颚式破碎机安装
颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机的破碎。浙江液压颚式破碎机规格
3、操作中必须注意均匀给矿，避免侧向加料或堆满加料，以免dan边过载或承受过载。矿石不许挤满破碎腔，而且给矿块的比较大尺寸不应该大于给矿口宽度的0.85倍。同时，给矿时严防非破碎物进入颚式破碎机。操作过程中，还要经常注意大块矿石卡住给矿口，若已经卡住时，要使用铁钩去翻动矿石；若大块矿石需要从破碎腔中取出，应采用专门器具，严禁用手去做这些工作，以免发生事故。4、在机器运转中，如果给矿太多或破碎腔堵塞，应暂停给矿，待破碎腔内的矿石碎完以后再开动。在运转中，还应定时巡回检查，观察各部件的工作状况和轴承温度，对于大型颚式破碎机的滑动轴承温度通常不超过60℃，以防止合金轴瓦的融化而产生烧瓦事故。当发现轴承温度很高时，应及时采取有效措施降低轴承温度(如强制通风或采用水冷却等)。5、操作中要注意设备及时的润滑，加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每3-6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。肘板与肘板座之间应注入适量的润滑脂。当油泵突然出现故障时，破碎机由于摆动力大，需15-20min才能停转，这时就要用手压油泵给油，使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。浙江液压颚式破碎机规格
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