无锡PCB测试系统

在线测试系统原理：慨述：定义 ICT在线测试仪，ICT，In-Circuit Test，是通过对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试手段。它主要检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况，具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点。 ICT基本只进行静态的测试，优点是不需制作夹具，程序开发时间短。针床式ICT可进行模拟器件功能和数字器件逻辑功能测试，故障覆盖率高，但对每种单板需制作专门使用的针床夹具，夹具制作和程序开发周期长。环保型测试：功能测试系统在保证产品质量的同时，降低能源消耗和环境污染。无锡PCB测试系统

国外从20世纪初就开始研电路板测试系统，起初主要应用于官方领域。据统计采用电路板测试后，可以使装备的测试效率提高10倍以上，在其全寿命周期内节省费用20%以上。鉴于电路板测试在生产维护中的突出功能，世界各国都投入研制各自的电路板测试技术，促进了这一行业的飞速发展。正在兴起的面向对象技术，也得到广阔应用，这直接促生了一种新的语言ATLAS，已经在美国的CASS、法国的的ATEC、以色列的RADA得到工程应用。系统功能，在线测试(ICT)：PCB开路、短路、漏件、错件、变值、反向、虚焊、空焊（包括IC空焊）等。功能测试(FCT)：电压、电流、功率、功率因素、频率、占空比、转速、LED亮度、位置测定、图形识别、声音识别、温度测量以及控制、压力测量控制、精密运动控制、FLASH、EEPROM在线烧录等。系统应用：空调主板、电视机板、洗衣机板、微波炉板、遥控器板、汽车电子电路板、其他消费类电子产品、各种PCB板检测。无锡电源测试系统开发功能测试系统可以确保产品符合规定标准和要求。

ICT的范围及特点检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量，对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试，对中小规模的集成电路进行功能测试，如所有74系列、Memory 类、常用驱动类、交换类等IC。它通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏，Memory类的程序错误等。

我们所说的在线测试系统是一种In Line在线测试系统，它采用了MCU、PLC、PC基于VB、VC开发平台，利用TestStand&LabVIEW软件下设计完成。控制功能非常强大。满足工业自动化的品质和效率要求，具有本公司一直以来所追求的品质高及可靠性能。本系统应用气动及PLC技术来实现自动化操作，减少人手，提高效率，确保产品质量。通过自动化操作方法，全方面提高各种产品的生产效率、品质控制及管理水平，为客户提供品质高、降低成本及创造更高的利润。电源测试：针对电源设备进行严格检测，保证电源系统的稳定性和可靠性。

当某块板的电源被切断后，器件上任何两个管脚的等效电路如下图中所示。1、在管脚A加一对地的负电压，电流Ia流过管脚A之正向偏压二极管。测量流过管脚A的电流Ia。2、保持管脚A的电压，在管脚B加一较高负电压，电流Ib流过管脚B之正向偏压二极管。由于从管脚A和管脚B至接地之共同基片电阻内的电流分享，电流Ia会减少。3、再次测量流过管脚A的电流Ia。如果当电压被加到管脚B时Ia没有变化（delta），则一定存在连接问题。DeltaScan软件综合从该器件上许多可能的管脚对得到的测试结果，从而得出精确的故障诊断。信号管脚、电源和接地管脚、基片都参与DeltaScan测试，这就意味着除管脚脱开之外，DeltaScan也可以检测出器件缺失、插反、焊线脱开等制造故障。GenRad类式的测试称Junction Xpress。其同样利用IC内的二极管特性，只是测试是通过测量二极管的频谱特性（二次谐波）来实现的。DeltaScan技术不需附加夹具硬件，成为首推技术。各种功能测试系统：涵盖各类电子设备，为不同领域提供专业测试解决方案。通用功能测试系统设计

功能测试系统有助于提高生产效率和产品一致性。无锡PCB测试系统

对工艺类可发现如焊锡短路，元件插错、插反、漏装，管脚翘起、虚焊，PCB短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上，故障定位准确。对故障的维修不需较多专业知识。采用程序控制的自动化测试，操作简单，测试快捷迅速，单板的测试时间一般在几秒至几十秒。意义在线测试通常是生产中头一道测试工序，能及时反应生产制造状况，利于工艺改进和提升。ICT在线测试仪测试过的故障板,因故障定位准，维修方便，可大幅提高生产效率和减少维修成本。因其测试项目具体，是现代化大生产品质保证的重要测试手段之一。无锡PCB测试系统