常州通用自动测试系统供应商

自动测试系统，ATS, Automatic Test System 自动测试系统，ATE, Automatic Test Equipment 自动测试设备，一种组装电路板自动测试系统，例如：ICT（In-Circuit Test System），中文惯用名为在线测试仪（这里指组装电路板在线测试仪），主要用于组装电路板（PCBA）的测试。这里的“在线”是“In-Circuit”的直译，主要指电子元器件在线路上（或者说在电路上）。在线测试是一种不断开电路，不拆下元器件管脚的测试技术，“在线”反映了ICT重在通过对在线路上的元器件或开短路状态的测试来检测电路板的组装问题。功能测试系统在产品制造过程中起着重要作用。常州通用自动测试系统供应商

治具，常规的治具设计，大多采用双载板平衡杆和针板平衡杆。在测试过程中压板下压时，如果压板、载板、针板固定不佳，容易产生晃动，从而使UUT产生翘边变形，进行而导致测试针和测试点接触不良或者位置偏移，使得测试针弯曲变形引起误测甚至导致UUT裂损。上述情况的发生，尤其是在UUT的厚度发生较大变化时更容易产生。治具定位原理，根据电路板的不同, 可采用以下几种定位方式根据工件的不同情况。1、以外缘轮廓定位，对于面积尺寸较小而且外廓一致性较好的电路板，可采用外轮廓定位方式。长边用定位板，限制2个自由度；短边用定位针，限制1个自由度。在另一短边，还可以增加1只定位针，形成所谓的约束性过定位。这种方式中，两根定位柱所限位的尺寸应比UUT尺寸略大，在0.3mm～0.5mm即可。虽然由于此间隙的存在，定位精度会略有降低，但操作方便、制造简单。2、以“边/孔”定位，对于面积尺寸较大的电路板，可以采用“边/孔”定位，这也属于约束性过定位的一种。定位板限制2个自由度，定位柱限制2个自由度。这种形式中，通常定位柱和UUT定位孔的间隙需要留的更大一些。无锡单元测试系统开发可靠性试验系统用于验证产品在不同环境下的可靠性。

智能测试系统，作为先进的测量手段，具有以下特点，多功能和多参数测量:由于由计算机，因而能计算出很多二次型参数。高重复性:由于进行的每一次测量都是按同一程序控制进行，避免了人为操作的误差，重复性一致性高。自适应处理能力:测量数据经过一定的自适应算法处理，给出被测系统的控制信号，能实现对一些过程的自适应处理。自校准和自诊断:一般智能测试系统都有自校准和自诊断能力。利用标准元器件实行机上校准，自动给出误差因子修正测量误差。

第四代仪器仪表:虛拟仪器(Vl:Virtual Instrumentation)框架得到了普遍认同和采用。软件领域面向对象技术把任何用户构建虚拟仪器需要知道的东西封装起来。许多行业标准在硬件和软件领域产生，几个虚拟仪器平台已经得到认可，并逐渐成为虚拟仪器行业的标准工具。智能仪器的发展现状，增益的自动转换:传统的仪器仪表在被测参数变化范围较大时，由于采用了固定增益，可能是信号溢出或是电路过载，降低了测量精度。而智能化仪器中放大的增益可以自动切换和调节，从而保证了系统始终工作在较佳电平区域内。软件测试：针对软件系统进行功能、性能、兼容性等多方面测试。

节点电压测试由于测试仪测试对象不只包括数字电路器件，也包括大量的模拟电路器件，为进一步提高测试仪的适用范围，在测试仪中采用了节点电压测试技术。通过对被测对象施加工作电压，由计算机读取测试节点的电压响应值，并建立标准测试信息库，供操作人员分析和判断故障部位。其它功能测试仪除以上主要功能外，还具备电子手册、测试开发、系统自检等辅助测试功能。在电子加工厂的生产过程中，总会听到电路板在线测试这个词，那么这个测试到底是什么意思呢？其实在线测试就是将SMT贴片加工、DIP插件等加工过程都已经完成的电路板按照检测点的电气连接加上上位机软件或采集的数据等来测试我们生产的这块板子是否是符合较初的一个功能设计要求，较后确定加工是否合格的一个过程。下面简单介绍一下在线测试的主要测试内容。通用功能测试：适用于多种电子产品的功能测试，提高测试效率，降低成本。常州通用自动测试系统供应商

功能测试系统为电子设备的质量保驾护航，确保产品在交付用户前达到较佳性能。常州通用自动测试系统供应商

VXI总线是VME工业计算机总线向仪器扩展后形成的计算机总线，采用该总线的系统的体积、通信速率介于GPIB总线系统和PXI总线系统之间，成本却是较高的。PXI总线是Compact PCI工业计算机总线向仪器扩展后形成的计算机总线，采用该总线的系统的体积较小，通信速率是比较高，而成本居中。PXI总线直接利用计算机PCI总线的技术成果，吸收了VXI总线的优点。总的来说，VXI总线仪器和PXI总线仪器性能相当，VXI总线仪器成本高，PXI总线仪器正在迅速发展过程中，多采用PXI总线集成系统。常州通用自动测试系统供应商