PCB测试系统

对工艺类可发现如焊锡短路，元件插错、插反、漏装，管脚翘起、虚焊，PCB短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上，故障定位准确。对故障的维修不需较多专业知识。采用程序控制的自动化测试，操作简单，测试快捷迅速，单板的测试时间一般在几秒至几十秒。意义在线测试通常是生产中头一道测试工序，能及时反应生产制造状况，利于工艺改进和提升。ICT在线测试仪测试过的故障板,因故障定位准，维修方便，可大幅提高生产效率和减少维修成本。因其测试项目具体，是现代化大生产品质保证的重要测试手段之一。功能测试系统可帮助定位产品功能故障和改进设计。PCB测试系统

嵌入式MCU的特点是执行速度快、操作简单，但这种实现方式的专门使用性较强不容易扩展。基于PLC的控制方式，其重点在于控制部分，测量功能相对较弱，比较适合以控制为主的场合。基于PC的控制方式使用较为普遍，它具有PC机价格低廉、数据处理功能强大、测试程序开发工具丰富等优点。由于UUT的输入输出管脚数量较多，信号种类复杂，为满足自动测试设备的通用性，在ITA设计时， 必须采用多通道开关，(1)是对PCB的信号通道进行自动切换；(2)是对PCB的信号进行调理，使调理后的信号能够满足测试仪器的量程范围；(3)是对PCB和测试仪器的保护，避免操作失误或外界干扰而对PCBA和测试设备造成损坏。嘉兴软件测试系统服务电池测试：针对各类电池性能进行检测，确保其可靠性和安全性。

Boundary-Scan边界扫描技术ICT测试仪要求每一个电路节点至少有一个测试点。但随着器件集成度增高，功能越来越强，封装越来越小，SMT元件的增多，多层板的使用，PCB板元件密度的增大，要在每一个节点放一根探针变得很困难，为增加测试点，使制造费用增高；同时为开发一个功能强大器件的测试库变得困难，开发周期延长。为此，联合测试组织（JTAG）颁布了IEEE1149.1测试标准。 IEEE1149.1定义了一个扫描器件的几个重要特性。首先定义了组成测试访问端口（TAP）的四（五〕个管脚：TDI、TDO、TCK、TMS，（TRST）。

节点电压测试由于测试仪测试对象不只包括数字电路器件，也包括大量的模拟电路器件，为进一步提高测试仪的适用范围，在测试仪中采用了节点电压测试技术。通过对被测对象施加工作电压，由计算机读取测试节点的电压响应值，并建立标准测试信息库，供操作人员分析和判断故障部位。其它功能测试仪除以上主要功能外，还具备电子手册、测试开发、系统自检等辅助测试功能。在电子加工厂的生产过程中，总会听到电路板在线测试这个词，那么这个测试到底是什么意思呢？其实在线测试就是将SMT贴片加工、DIP插件等加工过程都已经完成的电路板按照检测点的电气连接加上上位机软件或采集的数据等来测试我们生产的这块板子是否是符合较初的一个功能设计要求，较后确定加工是否合格的一个过程。下面简单介绍一下在线测试的主要测试内容。可靠性试验系统用于验证产品在不同环境下的可靠性。

测试机台：用来完成测试任务的全部硬件和相应操作系统软件的总称。如机柜、各种测试仪器、测量控制计算机等都是。测试软件：与被测电路板及其测试任务密切相关的专门使用测试设备和专门使用测试软件的总称。如器件专门使用测试软件，组件专门使用测试接口适配器（包括接口装置、紧固件及电缆），被测电路板所需的各种文件。测试程序：开发测试软件需用到一系列的工具，这些工具总称为测试程序，又称序列配置文件，如国外的ARINC公司的SMAR管理器，国内的东方信标的GPTE配置集，厚德公司的HOUDECOM序列管理器，都属于测试程序。小型化趋势：随着电子产品向小型化发展，功能测试系统也需要适应这一趋势，实现便携式、高效测试。湖州通用功能测试系统定制

功能测试系统的发展将不断推动电子行业的进步与发展。PCB测试系统

全自动在线功能测试系统功能：在线测试(ICT)：PCB开路、短路、漏件、错件、变值、反向、虚焊、空焊（包括IC空焊）等。功能测试(FCT)：电压、电流、功率、功率因素、频率、占空比、转速、LED亮度、位置测定、图形识别、声音识别、温度测量以及控制、压力测量控制、精密运动控制、FLASH、EEPROM在线烧录等。UMAT-200型PCBA通用多功能自动测试系统通过PCI、ISA控制板卡和LabVIEW软件，构建一套比较完成的PCBA功能测试系统，运用该系统可实现对PCBA的各种动静态参数进行快速且全方面的自动测试，对于新Model用户无需更换测试硬件，只需增加一个相应治具、编辑一个测试程序即可。PCB测试系统