技术特点:1、全自动测试方法,对操作人员要求低;2、自动准确判断每个细节,不产生遗漏和误判;3、自动多项目集中测试和多测试点同步测试,减少工位和工时;4、应用优越的自校准技术,转机种不需要高素质工程人员;5、用户界面友好,易于实现新机种自动测试之编程和调试;6、治具结构规范,利于统一管理和控制成本;7、测试结果由PC分析得出PASS或FAIL。8、对FAIL品可即时打印出相关数据,对整个测试过程可生成统计报表文件以供日后随时调用,该文件可通过EXCEL打开。功能测试系统有利于产品上市前的全方面验收。嘉兴单元测试系统定制方案
电路在线测试技术,1、在线测试原理:在线测试的基本原理是测试仪为印制电路板上的被测芯片提供输入激励,同时在计算机控制下自动采集记录被测芯片的输出响应和状态值,通过计算机将其记录的所有状态值与标准的状态真值表比较,从而判断被测对象的故障情况。2、后驱动测试技术:后驱动测试技术主要用于数字电路的在线测试。其实质是在被测器件的输入级(前级驱动芯片的输出级)灌入或拉出瞬态大电流,迫使其电位按要求变高或变低,达到对被测器件在线施加测试激励的目的。嘉兴单元测试系统定制方案PCB测试:对印刷电路板(PCB)进行电气性能、可靠性等方面的检测。
示例,提供了分别对应ICT和FCT的硬件及软件模块,可以测试空调、冰箱等家电控制板,使电路板的ICT和FCT 测试可以在同一个针床和同一道工序上完成。而且即使客户需要更高的吞吐量、更宽的产品种类、更自动的流水线方式,都依然可以通过这种低成本方式来实现。这些特点为本身具有更高测试需求同时不希望增加测试成本的客户提供了较好的解决方案。良品/不良品分拣功能:通过对HD-1000进行轻松编程,可以根据电路板的OK/NG测试结果,自动使NG的不良品组件流入收纳箱或暂存轨道,使OK的良品组件流入正常的下一道工序。
自动测试系统(automatic test system)是指在人极少参与或不参与的情况下,自动进行量测,处理数据,并以适当方式显示或输出测试结果的系统。与人工测试相比,自动测试省时、省力,能提高劳动生产率和产品质量,它对生产、科研和国家防护都有重要作用。产品功能:1、在线测试。2、可视化测试系统软件。3、气动驱动测试机构,静电皮带输送机构,集成机柜。4、顶部和底部双面夹具装置。5、针床式测试夹具。6、较大支持1000个测试点的。7、较大支持510X460mm尺寸的PCB板。应用:1、通孔和混合技术的SMT锡膏印刷后及回焊炉前和回焊炉后电路板检查。2、模拟和数字组件。3、单件或批量印刷电路板。4、在线编程系统。在线测试:实时监测设备运行状态,提前发现潜在问题,降低故障风险。
全自动在线功能测试系统功能:在线测试(ICT):PCB开路、短路、漏件、错件、变值、反向、虚焊、空焊(包括IC空焊)等。功能测试(FCT):电压、电流、功率、功率因素、频率、占空比、转速、LED亮度、位置测定、图形识别、声音识别、温度测量以及控制、压力测量控制、精密运动控制、FLASH、EEPROM在线烧录等。UMAT-200型PCBA通用多功能自动测试系统通过PCI、ISA控制板卡和LabVIEW软件,构建一套比较完成的PCBA功能测试系统,运用该系统可实现对PCBA的各种动静态参数进行快速且全方面的自动测试,对于新Model用户无需更换测试硬件,只需增加一个相应治具、编辑一个测试程序即可。功能测试系统为电子设备的质量保驾护航,确保产品在交付用户前达到较佳性能。上海电源测试系统定制方案
自动化测试:利用自动化技术,实现测试过程的无人化、高效化。嘉兴单元测试系统定制方案
PCBA通用型自动化测试系统ETE-A100,是针对滞后的手工测试以及为了满足PCBA测试在操作简便性上的需求而诞生的 。由于测试系统的强大,可对各种PCBA进行测试,成为通用化测试系统。检测原理人性化:通过对样板的参数采集,设定误差范围,与被测板进行比较并判断是否合格。测试操作简易化:只需手动将针床压合,系统就会自动化处理,并得出产品好坏结果,免去人为判断因素,其速度是手动测试无法比拟的。系统由采集、控制板卡及测试软件组成,外接可编程AC/DC电源和直流负载,高采样率产品可选配外接示波器。嘉兴单元测试系统定制方案