对工艺类可发现如焊锡短路,元件插错、插反、漏装,管脚翘起、虚焊,PCB短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上,故障定位准确。对故障的维修不需较多专业知识。采用程序控制的自动化测试,操作简单,测试快捷迅速,单板的测试时间一般在几秒至几十秒。意义在线测试通常是生产中头一道测试工序,能及时反应生产制造状况,利于工艺改进和提升。ICT在线测试仪测试过的故障板,因故障定位准,维修方便,可大幅提高生产效率和减少维修成本。因其测试项目具体,是现代化大生产品质保证的重要测试手段之一。静动态功能测试系统可测试产品在静态和动态条件下的性能。江苏功能测试系统安装
测控计算机,早期的自动测试系统多采用小型机和工作站,随着现代PC性能的大幅提高,已远远高出以前小型机的性能,趋向于采用广为普及的现代PC,这样便于利用计算机技术发展的较新成果,容易更新升级。为满足电路板测试的小型化以及便携式测试系统的要求,还研制出了基于VXI总线和PXI总线的嵌入式PC,可直接插入VXI机箱或PXI机箱,使测试系统结构更紧凑,外形更小巧。采用wai挂式处理器集成系统时,可以采用MXI-VXI或MXI-PXI总线、GPIB总线、IEEE-1394(俗称火线)总线、USB通过串行总线等多种方式与VXI或PXI机箱通信,这几种通信方式各有优缺点,具体选择何种通信方式需考虑成本、数据传输速率及它们各自的物理机械特性等因素。嘉兴集成测试系统供应商功能测试人才培养:加强功能测试领域的人才培养,推动行业技术创新和发展。
在线测试系统原理:慨述:定义 ICT在线测试仪,ICT,In-Circuit Test,是通过对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试手段。它主要检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况,具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点。 ICT基本只进行静态的测试,优点是不需制作夹具,程序开发时间短。针床式ICT可进行模拟器件功能和数字器件逻辑功能测试,故障覆盖率高,但对每种单板需制作专门使用的针床夹具,夹具制作和程序开发周期长。
PCBA通用型自动化测试系统对PCBA多信号可同步测试,人性化的操作界面、模块化的编程环境以及机种(Model)的方便转换,为企业节省人力物力,提高生产效率,从而给企业带来经济效益。基于LabVIEW开发的编程环境。自动多项目集中测试和多测试点同步测试,减少工位和工时。应用本公司自校准技术,转机种不需要高素质工程人员。统一治具结构;利于管理和控制成本。自动准确判断每个细节,不产生遗漏和误判,结果更为可靠。用户界面友好,容易实现新机种自动测试编程和调试。信号采样PC分析得出PASS或FAIL。员工不需思考判断是否达标,PC代替完成。基于LabVIEW2010开发的编译平台,客户在编译平台下进行二次编程,简单、方便、快捷,直接填写检测内容。员工不需思考判断是否达标,PC代替完成并显示测试结果。统计报表功能随时查阅产量及品质状况。测试标准制定:根据国际、国内标准,制定合理的功能测试标准,确保产品质量。
80年代由全球令西方头疼的电子电脑假货来源地逐渐成为电子代工制造重要基地,于上世纪80年代后期,90年代初期,***开始完全仿制TESCON测试仪,并推出众多品牌的压床式ICT,其价格更加低廉,迫使曾全球头一市占率的日本TESCON淡出市场,并因电子代工业大发展而大幅提高市占率。从上世纪70年代开始,国内即有开发类似的静态测试仪,1993年,中国本土品牌更先进日本韩国***及香港开发出全亚洲头一台windows版的ICT。时至这里,美国泰瑞达和安捷伦仍是先进品牌,成为事实上的此类技术的标准! 优点通用自动功能测试系统适用于多种设备的功能性验证。上海通用自动测试系统定制
单元功能测试系统用于测试单一功能的设备。江苏功能测试系统安装
PCBA功能系统测试,功能系统测试方法的原理是模拟设计输入并检测输出来达到判定PCBA是否正常工作和PCBA上的电子元器件是否正确焊接的目的。面对电子产品的更新换代速度的提高,市场对电子产品的稳定性和可靠性的要求的增大,建立一个通用的可移植的PCBA功能系统测试平台搭是每个自动化测试工程师所要面临的挑战。实践表明,选用合理的测试系统硬件平台和软件平台能有效缩减PCBA功能系统测试的开发周期,提高生产效率。基于NiosII软内核技术的嵌入式系统具有丰富和可配置的外设接口,提高了PCBA功能系统测试硬件平台的通用性;由于 [2]LabVIEW开发环境对底层数据接口的良好封闭和其特有的简捷直观的开发方法,使得自动化测试工程师能够专注于测试功能本身的实现,极大的提高了测试软件的开发效率。江苏功能测试系统安装