功能说明:1、导入式系统分析可以很容易地集成到自动检测线。2、整套系统包括TestJet技术测试过程。3、测试一个程序集或面板的多个程序集。4、为分析系统导入整个机组测试(被测单元)和各个组件的无电源应用。5、使用如DC或先进的测量技术结合复合体阻抗测试与多点保护等功能来检测出大多数的故障,如短路,开路和错误的或不正确安装的组件。6、通过在安全无电源模式下找到大部分被测单元故障,7、得出具体的故障诊断信息,使故障被测单元可以快速进行维修。通用自动测试系统:适用于多种电子设备,实现快速、高效的自动化测试。湖州可靠性试验测试系统设备
将多个扫描器件的扫描链通过他们的TAP连在一起就形成一个连续的边界寄存器链,在链头加TAP信号就可控制和检测所有与链相连器件的管脚。这样的虚拟接触代替了针床夹具对器件每个管脚的物理接触,虚拟访问代替实际物理访问,去掉大量的占用PCB板空间的测试焊盘,减少了PCB和夹具的制造费用。作为一种测试策略,在对PCB板进行可测性设计时,可利用专门软件分析电路网点和具扫描功能的器件,决定怎样有效地放有限数量的测试点,而又不减低测试覆盖率,较经济的减少测试点和测试针。湖州可靠性试验测试系统设备虚拟现实技术在功能测试中的应用:通过虚拟现实技术,模拟实际使用场景,提高测试的准确性。
当某块板的电源被切断后,器件上任何两个管脚的等效电路如下图中所示。1、在管脚A加一对地的负电压,电流Ia流过管脚A之正向偏压二极管。测量流过管脚A的电流Ia。2、保持管脚A的电压,在管脚B加一较高负电压,电流Ib流过管脚B之正向偏压二极管。由于从管脚A和管脚B至接地之共同基片电阻内的电流分享,电流Ia会减少。3、再次测量流过管脚A的电流Ia。如果当电压被加到管脚B时Ia没有变化(delta),则一定存在连接问题。DeltaScan软件综合从该器件上许多可能的管脚对得到的测试结果,从而得出精确的故障诊断。信号管脚、电源和接地管脚、基片都参与DeltaScan测试,这就意味着除管脚脱开之外,DeltaScan也可以检测出器件缺失、插反、焊线脱开等制造故障。GenRad类式的测试称Junction Xpress。其同样利用IC内的二极管特性,只是测试是通过测量二极管的频谱特性(二次谐波)来实现的。DeltaScan技术不需附加夹具硬件,成为首推技术。
功能测试(FCT)一般专指PCBA上电后的测试,主要包括电压、电流、功率、功率因素、频率、占空比、亮度与颜色、字符识别、声音识别、温度测量、压力测量、运动控制、FLASH和EEPROM烧录等测试项目。自动化FCT测试设备大都基于开放式硬、软件体系结构设计,能够灵活地扩展硬件,快捷方便的建立测试程序;一般可以做到支持多种仪器,可以灵活的按需进行配置;而且要具有丰富的基本测试项目,较大可能地为用户提供通用、灵活、规范的解决方案。在线功能测试系统可实时检测产品功能。
智能测试系统,作为先进的测量手段,具有以下特点,多功能和多参数测量:由于由计算机,因而能计算出很多二次型参数。高重复性:由于进行的每一次测量都是按同一程序控制进行,避免了人为操作的误差,重复性一致性高。自适应处理能力:测量数据经过一定的自适应算法处理,给出被测系统的控制信号,能实现对一些过程的自适应处理。自校准和自诊断:一般智能测试系统都有自校准和自诊断能力。利用标准元器件实行机上校准,自动给出误差因子修正测量误差。现代化的测试手段:功能测试系统融合了现代科技,为电子设备提供更为精确、快速的检测。江苏单元测试系统定制方案
小型化趋势:随着电子产品向小型化发展,功能测试系统也需要适应这一趋势,实现便携式、高效测试。湖州可靠性试验测试系统设备
全自动在线功能测试系统功能:在线测试(ICT):PCB开路、短路、漏件、错件、变值、反向、虚焊、空焊(包括IC空焊)等。功能测试(FCT):电压、电流、功率、功率因素、频率、占空比、转速、LED亮度、位置测定、图形识别、声音识别、温度测量以及控制、压力测量控制、精密运动控制、FLASH、EEPROM在线烧录等。UMAT-200型PCBA通用多功能自动测试系统通过PCI、ISA控制板卡和LabVIEW软件,构建一套比较完成的PCBA功能测试系统,运用该系统可实现对PCBA的各种动静态参数进行快速且全方面的自动测试,对于新Model用户无需更换测试硬件,只需增加一个相应治具、编辑一个测试程序即可。湖州可靠性试验测试系统设备