企业商机
耐酸碱磁力泵基本参数
  • 品牌
  • 昆宝牌
  • 型号
  • MP MPH MPX MPS
  • 作用原理
  • 旋涡泵/涡流泵,轴流泵
  • 输送介质
  • 耐腐蚀泵
  • 用途
  • 化工泵
  • 驱动方式
  • 电动泵
  • 介质温度类型
  • 常温泵,高温泵
  • 材质
  • 工程塑料,铸钢,不锈钢,铸铁
  • 最大出口压力类型
  • 中压泵(4MPa<Pd<32MPa),低压泵(Pd≤4MPa)
  • 最大出口压力数值
  • 10
  • 额定流量Q
  • 100
  • 额定扬程H
  • 35
  • 叶片式泵叶轮级数
  • 单级泵,多级泵
  • 叶片式泵吸入方式
  • 单吸泵
  • 叶片式泵叶轮形式:
  • 封闭式叶轮
  • 叶片式泵壳体型式
  • 蜗壳式,节段式
  • 叶片式泵泵轴位置
  • 卧式泵
  • 额定转速n
  • 2900
  • 轴功率Pa
  • 30
  • 泵效率η
  • 95
  • 容积效率ηv
  • 90
  • 汽蚀余量NPSH
  • 0.5
  • 允许吸上高度
  • 0
  • 吸入口直径Ds
  • 100
  • 排出口直径Dd
  • 100
  • 活塞/柱塞直径
  • 500
  • 自身重量
  • 50
  • 往复次数n
  • 15
  • 计量精度
  • 95%
  • 最大允许颗粒直径
  • 0.5
  • 介质粘度ν
  • 0.5
  • 介质温度
  • 100
  • 工作温度
  • 45
  • 环境温度
  • 40
  • 外形尺寸
  • 500
  • 重量
  • 50
  • 产地
  • 江苏省昆山市
  • 厂家
  • 昆山国塑环保设备科技有限公司
  • 颜色
  • 黑色,白色
耐酸碱磁力泵企业商机

磁力泵润滑油的更换步骤如下:‌‌确认更换时机‌:‌磁力泵在初次使用100小时后需要更换润滑油,‌之后可以根据使用情况,‌每500小时更换一次,‌或每半年到一年更换一次‌12。‌‌准备润滑油‌:‌确保有适合磁力泵的润滑油,‌通常应为轴承润滑油。‌‌加入新润滑油‌:‌向悬架或轴承体中加入新的润滑油,‌观察油位应在油标两刻线之间或油标中心线‌12。‌‌重新启动磁力泵‌:‌更换完润滑油后,‌重新启动磁力泵,‌并检查其运行情况‌。‌MPX-F-258-SCV5V38FB磁力泵。台州MPX-F-452-CCV5V38FB耐酸碱磁力泵批发厂家

塑料耐酸碱磁力泵(磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。舟山MPX-F-452-CCV5V38FB耐酸碱磁力泵MPX-F-250-CCV5V38FB。

液体的工作t饱和蒸气力p,吸入侧压力ps(适当),排出侧容器压力pz,海拔高度,环境温度工作间隔还是连续,磁泵定位固定或可移动螺杆泵。二、耐酸碱磁力泵维护1、磁力泵轴后端装有加注字母,密封效果**,配合机器密封设备对阀座轴承进行密封,使其不易产生大量泄漏,根据泄漏口取消少量泄漏,开始使用少量泄漏,在密封表面运行后,泄漏量将减少或终止;2、有两个带座轴承的球轴承,一个在导热油润湿磁泵的泵风轮一侧的球轴承,和一个联轴器侧的球轴承用高温润滑脂装饰;每个球轴承运行3000小时后,需要将其拆卸以清洁柴油发动机,检查其表面。如果没有损坏,则需要拆卸和更换新的轴承轴,如果安装了风轮一侧的滚珠轴承,则应在风轮上安装防尘罩的一侧,并在导热油发动机前面打开;3、磁力泵在固定装置下不能低于连续使用量的30%。如果需要在这种情况下运行,则应在出入口安装旁路管,其保留量将超过一个小值;4、检查脚踏螺丝钉的松动情况,不锈钢磁力泵壳的温度是否与温度相同。

判断耐酸碱磁力泵转向是否正确,‌可以采用以下方法:‌‌观察电机风扇‌:‌将手放置在磁力泵的电机风扇处,‌通过感受风向的内外吸来判断正反转。‌内吸为正向转动,‌外转为反向转动‌12。‌‌使用布条或纸屑‌:‌在联轴器防护罩处放置布条或纸屑,‌观察其飘动方向来判断轴的转向。‌从泵端向电机看,‌旋转方向为逆时针则通常认为是正向转动‌12。‌‌查看转向箭头‌:‌大部分磁力泵的机封位置上都有转向箭头可供参照,‌明确指示出泵的正确转动方向‌12。‌在确认转动方向时,‌应首先查看这些标识,‌以确保泵的正常运行。‌MPS-6-505-CCV5V38磁力泵。

耐腐蚀耐酸碱泵与电机轴承温度标准腐蚀耐酸碱泵基本采用电机形式带动运转,耐酸碱泵在使用中轴承温度升高往往是因为介质比重超标,阀门控制不当,功率过小,电机超负荷等等,那么电机轴承温度有什么标准呢?环境温度40℃的情况,电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度允许95度。一、轴承温度标准-泵轴承温度标准1、GB3215泵工作期间,轴承温度不超过80℃2、JB/T7255轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35℃,温度不得超过75℃3、JB/T7743轴承温升不得超过环境温度40℃,温度不得超过80℃4、JB/T8644轴承温升不得超过环境温度35℃,温度不得超过80℃5、JB/T5294轴承温升不得超过环境温度40,温度不得超过80℃6、JB/T6439泵在规定工况下运转时,内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃,温度不高于80℃。外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40℃。温度不高于80℃二、电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理规程规定,滚动轴承温度不超过95℃,滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃(温升为轴承温度减去测试时的环境温度);1、原因:润滑油使用时间过长。未更换。处理:洗净轴承,更换润滑油。2、原因:轴承中滚珠或滚柱损坏。MP-F-204-SCV5V38FB磁力泵。无锡MPS-6-505-CCV5V38耐酸碱磁力泵批发厂家

MPX-F-453-CCV5V38FB磁力泵.台州MPX-F-452-CCV5V38FB耐酸碱磁力泵批发厂家

耐酸碱磁力泵的轴承更换周期因使用条件和泵的类型而异。‌一般来说,‌新投入使用的耐酸碱磁力泵,‌在运行超过‌100小时之后需要更换润滑脂‌,‌之后每运行‌500小时‌需要进行一次更换‌1。‌对于采用润滑油润滑的轴承,‌油量需要添加到规定的位置,‌并且润滑油或者润滑脂的容器需要保持干净,‌避免灰尘、‌铁屑等杂物进入,‌以免对轴承造成损坏‌1。‌此外,‌定期检查轴承的运行情况也是非常重要的,‌包括检查轴承温度、‌轴封泄漏等方面,‌以确保轴承的正常运行和及时发现潜在问题‌台州MPX-F-452-CCV5V38FB耐酸碱磁力泵批发厂家

耐酸碱磁力泵产品展示
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