制冷系统中的安全阀是一种具有特种性能的阀门,一般在设备大修时,进行一次检修和校验。(1)检修项目动作是否失灵的检修:动作失灵一般是由于弹簧锈蚀、折断或卡住。可拆下进行清洗,更换弹簧及损坏的零件。泄漏的检修:检查阀心、阀座是否损坏,阀心为塑料,不做修理,应更换新件。检查阀心与阀座密封面是否有划痕,可对其进行研磨,使其密封良好。检查衬垫是否老化或裂断,应进行更换。(2)校验方法经检修后的安全阀,必须进行校验才能使用。一般采用油压校验,但不允许在制冷压缩机上进行校验,以防止发生意外。通过调整控制弹簧的张力,使高压时达到,低压时达到,调整后进行铅封,即可投入使用。额定蒸发量大于,至少装设两个安全阀;铜仁专业安全阀整定压力测量

冷态环境时的测试过程曲线,当阀门未打开前,外附加力克服阀芯静态刚性力,当达到开启点以后,外附加力改为克服弹簧的弹性力,两者随时间变化的斜率不同,从而出现拐点C,同样情况,在阀门关闭时也会出现另一个拐点D。这两个拐点分别对应阀门的开启和回座,正是冷态时测试阀门开启、回座压力的技术依据。从以上分析不难看出,安全阀在线测试技术的关键在于如何正确迅速地找到对应开启的特征点。安全阀在线校验技术的系统构成安全阀线定压仪由机械夹具、液压动力单元和数据采集处理单元三大部分组成,彼此相对,由两条10米长的液压软管和两条10米长的五芯屏蔽电缆互相联成一个完整的安全阀测试系统。一、机械夹具:保证对待测安全阀实施夹持定位,为液压动力单元提供施加外力的环境,采用组合式结构,拆卸十分方便。液压动力单元:提供可调节的液压输出和流量,比较大输出10MPa,比较大提升力为50KN,用以控制外加的提升力和提升速度。黔东南通用安全阀类型经常检查铅封,防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝;

许多安全阀不能正常动作,往往不是因为安全阀本身有问题,而是由于进口管路设计不当造成的,所以安全阀的进口管路设计也是一个很重要的关键点。进口管道的基本要求:(1)安全阀必须垂直安装,并且比较好直接安装在容器或管道上,而不另设进口管;当必须装设进口管时,进口管的内径应不小于安全阀的进口通径。管的长度要尽可能短,以减少管道阻力和安全阀排放反作用力对于容器接头的影响。通常要求安全阀排放时,进口管道中的压力降不超过比较大允许启闭压差(整定压力与回座压力之差)的1/3或不大于整定压力3%(以实际排放时较小值为准)。进口管道阻力过大时,会导致阀门振荡(频繁启闭)和排量不足。(关于管道的阻力计算较为复杂,可以参考GB50316标准及其释义中流阻的计算方法)(2)安全阀安装于一个进口支管上时,该支管的通道较小截面积应不小于安全阀进口截面积之和。几个安全阀如共同装置在一个与锅炉或压力容器直接相连的短臂上,则该短管的流通截面积应至少等于这些安全阀的进口截面积之和。(3)安全阀的安装位置应尽可能靠近被保护的系统,其进口支管应短而直。对于高压力力或高排量的场合,进口支管在其入口处应有足够大的圆角半径,或者具有一个锥形通道。
安全阀进行在线检测,是在安全阀与泄压阀领域内新发展起来的一项专业化技术,迄今已有十余年的历史。由于在线检测和整定安全阀的开启压力时装置不需停车,生产照常进行,因此,这项技术一出现就在业内立即引起极大的兴趣,尤其对诸如石化、电力、化工等现代化连续生产中广泛应用。而且目前工业应用的在线检测仪器大多采用特征点法作为安全阀开启的判断标准,即对安全阀的阀瓣施加连续均匀的外加力,为防止对安全阀开启产生错误的判断。因此,要求液压单元具有复杂的设计要求和工艺结构,增加了仪器的体积、重量、故障等。同时显示该外加力随时间变化的曲线,当安全阀阀瓣开启时,阀瓣被拉起,该曲线会出现特征点,如折点、峰点或拐点。因此,找到该外加力随时间变化的曲线上的特征点,即可判断安全阀的阀瓣开启。然而,通过特征点法判断安全阀开启,需将阀瓣拉起才能找到特征点,而将阀瓣拉起,可能会破坏安全阀的结构,导致安全性差。安全阀容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。

8.2.1纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中(一般在60%~80%额定压力下)进行。8.2.2经安全阀在线定压仪调整后的安全阀,应对比较低起跳值的安全阀进行实际起跳复核,经复核,误差值在表5规定的整定压力偏差以内时,其他使用安全阀在线定压仪校验的安全阀可不必做实跳试验。8.2.3使用的安全阀在线定压仪应保证与实跳值的误差在允许的范围内,并具有数据自动记录和处理功能,避免人为判断因素带来的误差。安全阀定压仪与被测安全阀应具有一定的安全距离。8.2.4安全阀在线定压仪所配的压力传感器和力值传感器应定期校验。8.3在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小修周期应进行检查,必要时应进行校验或排放试验。各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。8.4安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封,并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。对于额定蒸汽压力小于或等于,安全阀喉径不应小于25mm;黔南州安全阀检验
压力容器的安全阀比较好直接装在压力容器本体的比较高位置上。铜仁专业安全阀整定压力测量
安全阀特殊结构的确定:对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320℃的气体用的安全阀,应选用带散热器(翅片)的安全阀。对承受附加背压力的安全阀,而且其背压力变化量超过整定压力10%时,应选用波纹管安全阀。另外对使用有腐蚀性介质的安全阀,为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀,也应选用波纹管安全阀。对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀,如需采用带有提升机构的,则应采用封闭式带板手安全阀。对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质,应采用带板手安全阀。液化槽(罐)车,应采用内置式安全阀。对于泄放量大的工况,应选用全启式;对于工作压力稳定、泄放量小的工况,宜选用微启式;对于高压、泄放量大的工况,宜选用非直接起动式,如脉冲式安全阀;对于容器长度超过6m的应设置两个或两个以上安全阀。工作压力低的固定式容器,可采用静重式(高压锅)或杠杆重锤式安全阀。移动式设备应采用弹簧式安全阀。对于介质较稠且易堵塞的,宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置。铜仁专业安全阀整定压力测量
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