焊接变位机选型原则有以下3点：一是工件适用原则，二是方便焊接原则，三是容易操作原则。1、工件适用原则：工程机械不同的结构件之间外形差别很大，焊接时变位需求也有所不同，因此应根据焊接结构件的结构特点和焊接要求，选择适用的焊接变位机。2、方便焊接原则：根据手工焊接作业状况，所选的焊接变位机要能把被焊工件的任意一条焊缝转到平焊或船焊位置，以避免立焊和仰焊，保证焊接质量。3、容易操作原则：应选择安全可靠、开敞性好、操作高度低、结构紧凑焊接变位机，以便于工人操作和焊接变位机摆放。若焊接结构件变位机的焊接操作高度较高，工人可通过垫高的方式进行焊接，也可通过配装液压升降台进行高度位置调节。焊接变位机具有高精度传感器，确保焊接品质。苏州双座式焊接变位机功能
焊接变位机操作规程：1.遵守焊工安全操作规程。2.安装和拆卸工件时，检查圆压板是否已取出及压板是否退回到位，以防工件损坏夹具。3.吊装工件时，必须平稳水平，不能有大幅度摆动，防止工件碰撞夹具，以免损坏夹具。4.吊装工件时，必须安装稳妥后才能将吊索拿离工件。5.拆卸工件时，必须将工件先用吊索吊稳后才能将工件松开。6.工件落到夹具上时，要轻放，不得对夹具及变位机有过大的冲击。7.工件安装必须按要求定位，全部夹具的螺母、螺栓都要拧紧，压板压紧，安装完成后需试转检查，确认装稳后才能正式作业。伺服焊接变位机特点焊接变位机的结构紧凑，便于搬运和安装。
我们在选择焊接变位机时，应该根据什么标准来选择合适的工件结构？一、按照自己焊接的结构件在结构上的特点来进行选择，比如装载机的后车架，以及对于压路机的机架等，可以通过选用双立柱的单回转运动模式，而转载机的前车架设计可以根据选用L型的双回转式，如果是一个小型的总成焊接件的话，可以直接选用目前市面上一些比较分析常见的座式的通用变位机。二、根据手工作业的焊接条件，焊接变位机可以直接将焊缝转移到船焊和平焊的位置，避免了背焊和立焊的现象，有效地保证了焊接质量。三、选择操作和开启方便、结构紧凑、占地面积很小的定位器。在这种情况下，操作者的高度会相对较低，不只安全，而且非常可靠。在设计工具时，重要的是在安装卡时考虑工件的简单性。
焊接变位机驱动系统：焊接变位机工作台的回转运动，多采用直流电动机驱动，无级变速工作台的倾斜运动有两种驱动方式：一种是电动机经减速器减速后通过扇形齿轮带动工作台倾斜或通过螺旋副使工作台倾斜；另一种是采用液压缸直接推动工作台倾斜。这两种驱动方式都有应用，在小型变位机上以电动机驱动为多。工作台的倾斜速度多为恒定的，但对应用于空间曲线焊接及空间曲面堆焊的变位机，则是无级调速的。另外，在驱动系统的控制回路中，应有行程保护、过载保护、断电保护及工作台倾斜角度指示等功能。工作台的回转运动应具有较宽的调速范围，国产变位机的调速比一般为1:33左右；国外产品一般为1:40，有的甚至达1:200。工作台回转时，速度应平稳均匀，在较大载荷下的速度波动不得超过5%。另外，工作台倾斜时，特别是向上倾斜时，运动应自如，即使在较大载荷下，也不应产生抖动。焊接变位机有比较好的接电、接水、接气设施，以及导热和通风性能。
焊接变位机选型有以下几点：①根据焊接结构件的结构特点选择合适的焊接变位机。如：装载机后车架、压路机机架可用双立柱单回转模式，装载机的前车架可选L型双回转式，装载机铲斗焊接变位机可设计成C型双回转式，挖掘机车架、大臂等可用双座式头尾双回转型式，对于一些小总成焊接件可选取现今市场上已系列化生产的座式通用变位机。②根据手工焊接作业的情况，所选的焊接变位机能把被焊工件的任意一条焊缝转到平焊或船焊位置，避免立焊和仰焊，保证焊接质量。③选择开敞性好，容易操作，结构紧凑占地面积小的焊接变位机，工人操作高度尽量低，安全可靠。工装设计要考虑工件装卡简单方便。④工程机械大型的焊接结构件变位机的焊接操作高度很高，工人可通过垫高的方式进行焊接。焊接登高梯的选取直接影响焊接变位机的使用，视高度情况可用小型固定式登高梯、三维或两维机械电控自动移动式焊接升降台。焊接变位机可同控制中心组成工作站，实现联动工作。常州回转焊接变位机使用注意事项
焊接变位机是一种通用且高效的以实现环缝焊接为主的焊接设备。苏州双座式焊接变位机功能
焊接变位机械是用来改变焊件、焊机或焊工位置来完成机械化、自动化焊接的各种机械装置。焊接回转台是一种简化的变位机，它将工件绕垂直轴回转或者固定某一角度倾斜回转，主要用于回转体工件的焊接、堆焊与切割。焊接翻转机是将工件绕水平轴转动或倾斜，使之处于有利装焊位置的焊件变位机。它主要适用于梁柱、框架、椭圆容器等的焊接。焊接操作机的作用是将焊机机头准确地送到并保持在待焊位置，或以选定的焊接速度沿规定的轨迹移动焊机机头。焊接操作机与变位机、滚轮架等配合使用，可完成纵缝、环缝、螺旋缝的焊接，还可以用于自动堆焊、切割、探伤、打磨、喷漆等作业。苏州双座式焊接变位机功能
