焊接变位机是实现焊接机械化的设备之一。先进的焊接技术和自动焊机只能缩短基本焊接时间，只占总焊接时间的25ー30%。其他辅助工序(装配、翻转、运输、焊机运动、焊机吊装等)的时间也占70-75%。这些过程的机械化主要是通过焊接变位机的使用来实现的。据调查统计，手工焊接辅助工序时间为50%，焊剂层下自动焊接为70%，电渣焊焊接为80%。因此，焊接变位机的普遍使用是提高焊接生产率、保证产品质量、降低生产成本、确保安全生产和改善工作条件的有效措施。众所周知，船型焊接是保证焊接产品质量的关键之一，焊接变位机可以扩大船型焊接位置的范围。因此，国外机械制造公司已经采用了大量的申请，数量很大增加。焊接变位机是一种通用且高效的以实现环缝焊接为主的焊接设备。金华回转焊接变位机特点
普通焊接变位机选型中应注意的问题有：焊接滚轮架适用于圆形筒体的焊接，滚轮间的距离可根据筒体大小自行调节，有多种规格的滚轮架可供用户选择，适用于大吨位焊件的滚轮架可代为设计制造。可调式滚轮架有手动丝杆可调式、手动螺栓移位式和电动滑板移位式三种。通过调整滚轮的中心距，适用不同直径筒体。焊接操作机一般由立柱、横梁、回转机构、台车等部件组成。将焊接机头送到并保持在待焊位置，或以选定的焊接速度沿规定的轨迹移动焊剂的装置。焊接变位机用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备。宁波柔性焊接变位机焊接变位机能够减少焊接过程中的人工劳动强度。
什么是焊接变位机呢？焊接变位机可以将焊缝通过翻转和拖拽到理想的焊接位置，提高焊接精度，主要以实现环缝焊接为主，焊接变位机有很多类型，市场中比较常见的有座式焊接变位机、双座式焊接变位机、伸臂式焊接变位机、三轴焊接变位机等，可应用到不同的领域。焊接变位机可配用氩弧焊机、熔化极气体保护焊机、等离子焊机等焊机电源组成自动焊接系统，手工焊、半自动焊以及全自动焊接的工作中都可以进行搭配使用，是常见并且实用性较强的焊辅设备。
焊接变位机工作原理及结构特点有：焊接变位机可同控制中心组成工作站，实现联动工作，也可单独控制，单独控制和联动控制由计算机自动识别，在联动工作状态下，变位机的翻转和旋转可以通过控制中心直接控制，并通过数码显示；单独控制时，可以通过变位机手控盒进行参数预设，显示非常直观。a)工作平台翻转，由三相异步电动机带动减速系统，实现工作台上、下翻转。b)工作平台的旋转由变频器驱动三相异步电动机加上减速系统，实现工作平台正、反均匀旋转。工作台的翻转和旋转分别由两台电机驱动，工作台旋转采用变频无级调速，性能稳定，调速范围宽，运转平稳，驱动力矩大。该机具有多重保护功能，导电装置结构先进、安全可靠。翻转机构自锁性能安全可靠，设有限位装置和角度标志，便于控制翻转角度。焊接变位机的电器元件采用国际出名品牌，保证质量稳定。
焊接变位机操作规程有：1.转动前应检查工作回转范围内有无其它物品避免发生碰撞。2.工件转至作业位置后，须将电源开关关闭，切断电源防止误动作。3.工件安装须注意工作中心，不得偏离重心位置。4.不得超重、超负荷运载。5.工件需要登高焊接时，须用登高踏板，且登高踏板须放置稳妥后，才能登高操作。6.工件安装必须按要求定位，全部夹具的螺母、螺栓都要拧紧，压板压紧，安装完成后需试转检查，确认装稳后才能正式作业。焊接变位机是用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备。焊接变位机用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备。宁波双座式焊接变位机多少钱
正确的选择规范是防止焊穿和避免未焊透现象的重要保证。金华回转焊接变位机特点
焊接变位机已经悄然成为制造业不可或缺的一部分，焊接变位机也已悄然成为制造业中不可缺少的设备，焊接领域则将其归类为焊接辅机。滚轮架借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形（或圆锥形）焊件旋转的装置。变位机焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。焊接变位机用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备。一般说来，生产焊接操作机、滚轮架、焊接系统及其他焊接设备的厂家，大都生产焊接变位机；生产焊接机器人的厂家，大都生产机器人配套的焊接变位机。金华回转焊接变位机特点
