焊接变位机操作规程有以下几点：1.遵守焊工安全操作规程。2.安装和拆卸工件时，检查圆压板是否已取出及压板是否退回到位，以防工件损坏夹具。3.吊装工件时，必须平稳水平，不能有大幅度摆动，防止工件碰撞夹具，以免损坏夹具。4.吊装工件时，必须安装稳妥后才能将吊索拿离工件。5.拆卸工件时，必须将工件先用吊索吊稳后才能将工件松开。6.工件落到夹具上时，要轻放，不得对夹具及变位机有过大的冲击。7.工件安装必须按要求定位，全部夹具的螺母、螺栓都要拧紧，压板压紧，安装完成后需试转检查，确认装稳后才能正式作业。焊接变位机的使用寿命长，可靠性高，经济实用。自动化焊接变位机功能
焊接变位机施焊工艺有以下几点：1、不平度较大的钢板，必须校平，对纵横交叉的接缝，可适当增加中间校正过程或加压铁，钢板不平度影响焊穿现象，因工件不平，使之脱离平台，散热慢易焊穿；在上坡时，可能焊车速度减慢；以及熔池倾斜，都会使钢板焊穿，因此钢板必须校平。2、钢板在装焊前，应尽量使其清洁，必须将油污、浮铁、锈泥等清理掉干净，其中油污必须彻底清理掉，可用50%水玻璃加50%水来清洗。3、钢板并接前，用风动钢丝轮将焊缝上表面边缘50mm范围内进行清洁，只需将浮锈清理掉干净，不必清理掉坚固的氧化皮。无锡伸臂式焊接变位机品牌焊接变位机具有高刚性的机械结构，能够承受重载工作。
焊接变位机驱动系统有：焊接变位机工作台的回转运动，多采用直流电动机驱动，无级变速工作台的倾斜运动有两种驱动方式：一种是电动机经减速器减速后通过扇形齿轮带动工作台倾斜或通过螺旋副使工作台倾斜；另一种是采用液压缸直接推动工作台倾斜。这两种驱动方式都有应用，在小型变位机上以电动机驱动为多。工作台的倾斜速度多为恒定的，但对应用于空间曲线焊接及空间曲面堆焊的变位机，则是无级调速的。另外，在驱动系统的控制回路中，应有行程保护、过载保护、断电保护及工作台倾斜角度指示等功能。工作台的回转运动应具有较宽的调速范围，国产变位机的调速比一般为1:33左右；国外产品一般为1:40，有的甚至达1:200。工作台回转时，速度应平稳均匀，在较大载荷下的速度波动不得超过5%。另外，工作台倾斜时，特别是向上倾斜时，运动应自如，即使在较大载荷下，也不应产生抖动。
在人们的眼里，可能认为焊接变位机只是一个无足轻重的产品。然而，在国际上，包括各种功能的产品在内，有百余系列。在技术上有普通型的；有无隙传动伺服控制型的；产品的额定负荷范围，达到0.1kN～18000kN。可以说，焊接变位机是一个品种多，技术水平不低，小、中、大发展齐全的产品。在我国,焊接变位机是一个年轻的产品。由于制造业之间发展水平的差异，很多企业的焊接工位，还没有装备焊接变位机；同时，相关的研究也比较薄弱。迄今为止，没有专门著作去研究它的定义和分类。对它的称呼也就不可能规范化了。同一种设备，不同的企业和不同的人可能有不同的称呼。如：转胎、转台、翻转架、变位器、变位机等。需要赋予它一个定义。它改变了可能需要立焊、仰焊等难以保证焊接质量的施焊操作。从而，保证了焊接质量，提高了焊接生产率和生产过程的安全性。焊接变位机需要注意工作台面上应刻有安装基线，装各种定位工件和夹紧机构。
焊接变位机可以结构形式进行多种分类。例如液压类、升降形式的、座式的、旋转升降类型的、还有双立柱样式等一系列常见的。当我们选择焊接变位机时，是根据什么标准选择合适的工件结构呢？主要有以下几点：一：根据焊接结构的特点(例如装载机的后车架、滚筒的机架等)，可以选择双柱的单旋转模式，转载机的前车架可以选择L型双旋转样式，如果是小型装配焊接件，可以选择市场上比较常见的座式通用变位机。 二：根据手动焊接情况，直接用焊接位置变更机将焊接转换到船焊接和焊锡位置，防止高、垂直焊接现象，有效保证焊接质量。 三：选择方便的操作和开放性好、结构较小、安装空间很小的变位机，操作员的高度更低、更安全、也更可靠，在设计工具的时候，要着重考虑工件卡安装的简单性。焊接变位机具有可靠的安全保护功能，防止意外事故发生。苏州焊接变位机品牌
焊接变位机可使用等离子焊机组成自动焊接系统。自动化焊接变位机功能
起重焊接变位机在运行中的维护有以下几点：一、不是不可以在露天的环境下操作使用升降式的焊接结构变位机；二、操作升降式焊接变位机之前，必须通过认真仔细的对运动的部件可以进行分析检查，检查各部件之间信息是否能够完全正常；三是起重式焊接变位机的操作人员，必须经过严格的培训，才能真正上岗;第四，必须每天对升降焊接定位器进行详细检查，确保各运动部件之间的转动灵活性，以及相应的记录有多好；五、升降式的焊接变位机在机械的部分和电气的控制管理系统上，都是有专业的公司可以进行技术研发和设计的，所以我们一定不是不可以所以的对其进行需要加装或者是通过改造。自动化焊接变位机功能
