焊接变位机械是用来改变焊件、焊机或焊工位置来完成机械化、自动化焊接的各种机械装置。焊接回转台是一种简化的变位机，它将工件绕垂直轴回转或者固定某一角度倾斜回转，主要用于回转体工件的焊接、堆焊与切割。焊接翻转机是将工件绕水平轴转动或倾斜，使之处于有利装焊位置的焊件变位机。它主要适用于梁柱、框架、椭圆容器等的焊接。焊接操作机的作用是将焊机机头准确地送到并保持在待焊位置，或以选定的焊接速度沿规定的轨迹移动焊机机头。焊接操作机与变位机、滚轮架等配合使用，可完成纵缝、环缝、螺旋缝的焊接，还可以用于自动堆焊、切割、探伤、打磨、喷漆等作业。焊接变位机需要注意工作台面上应刻有安装基线，装各种定位工件和夹紧机构。常州自动化焊接变位机作用
焊接变位机施焊工艺有以下几点：1、不平度较大的钢板，必须校平，对纵横交叉的接缝，可适当增加中间校正过程或加压铁，钢板不平度影响焊穿现象，因工件不平，使之脱离平台，散热慢易焊穿；在上坡时，可能焊车速度减慢；以及熔池倾斜，都会使钢板焊穿，因此钢板必须校平。2、钢板在装焊前，应尽量使其清洁，必须将油污、浮铁、锈泥等清理掉干净，其中油污必须彻底清理掉，可用50%水玻璃加50%水来清洗。3、钢板并接前，用风动钢丝轮将焊缝上表面边缘50mm范围内进行清洁，只需将浮锈清理掉干净，不必清理掉坚固的氧化皮。舟山单轴焊接变位机参数焊接变位机可按结构形式分类为双立柱样式。
焊接变位机是实现焊接机械化的设备之一。先进的焊接技术和自动焊机只能缩短基本焊接时间，只占总焊接时间的25ー30%。其他辅助工序(装配、翻转、运输、焊机运动、焊机吊装等)的时间也占70-75%。这些过程的机械化主要是通过焊接变位机的使用来实现的。据调查统计，手工焊接辅助工序时间为50%，焊剂层下自动焊接为70%，电渣焊焊接为80%。因此，焊接变位机的普遍使用是提高焊接生产率、保证产品质量、降低生产成本、确保安全生产和改善工作条件的有效措施。众所周知，船型焊接是保证焊接产品质量的关键之一，焊接变位机可以扩大船型焊接位置的范围。因此，国外机械制造公司已经采用了大量的申请，数量很大增加。
焊接变位机按结构形式可分为以下几个：座式焊接变位机：座式焊接变位机工作台有一个整体翻转的自由度。可以将工作翻转到理想的焊接位置进行焊接。另外工作台还有一个旋转的自由度。该种变位机已经系列化生产，主要用于一些管，盘的焊接。工作台边同回转机构支承在两边的倾斜轴上，工作台以焊速回转，倾斜边通过扇形齿轮或液压油缸，多在140°的范围内恒速倾斜。该机稳定性好，一般不用固定在地地基上，搬移方便。其适用范围为1至50t工件的翻转变位，是应用较普遍的结构形式，常与伸缩臂式焊接操作机配合使用。座式变位机座式变位机通过工作台的回转或倾斜，使焊缝处于水平或船形位置的装置。工作台旋转采用变频无级调速，工作台通过扇形齿轮或液压油缸驱动倾斜。它可以实现与操作机或焊机联控。控制系统可选装三种配置：按键数字控制式、开关数字控制式和开关继电器控制式。该产品应用于各种轴类、盘类、筒体等回转体工件的焊接。是应用较普遍的结构形式。焊接变位机有比较好的接电、接水、接气设施，以及导热和通风性能。
焊接变位机可以结构形式进行多种分类。例如液压类、升降形式的、座式的、旋转升降类型的、还有双立柱样式等一系列常见的。当我们选择焊接变位机时，是根据什么标准选择合适的工件结构呢？主要有以下几点：一：根据焊接结构的特点(例如装载机的后车架、滚筒的机架等)，可以选择双柱的单旋转模式，转载机的前车架可以选择L型双旋转样式，如果是小型装配焊接件，可以选择市场上比较常见的座式通用变位机。 二：根据手动焊接情况，直接用焊接位置变更机将焊接转换到船焊接和焊锡位置，防止高、垂直焊接现象，有效保证焊接质量。 三：选择方便的操作和开放性好、结构较小、安装空间很小的变位机，操作员的高度更低、更安全、也更可靠，在设计工具的时候，要着重考虑工件卡安装的简单性。焊接变位机可以通过触摸屏控制系统操作简单直观。宁波座式焊接变位机功能
焊接变位机具有可靠的安全保护功能，防止意外事故发生。常州自动化焊接变位机作用
焊接变位机选型原则有：一是工件适用原则，二是方便焊接原则，三是容易操作原则。1、工件适用原则：工程机械不同的结构件之间外形差别很大，焊接时变位需求也有所不同，因此应根据焊接结构件的结构特点和焊接要求，选择适用的焊接变位机。2、方便焊接原则：根据手工焊接作业状况，所选的焊接变位机要能把被焊工件的任意一条焊缝转到平焊或船焊位置，以避免立焊和仰焊，保证焊接质量。3、容易操作原则：应选择安全可靠、开敞性好、操作高度低、结构紧凑焊接变位机，以便于工人操作和焊接变位机摆放。若焊接结构件变位机的焊接操作高度较高，工人可通过垫高的方式进行焊接，也可通过配装液压升降台进行高度位置调节。常州自动化焊接变位机作用
