贴片加工中有时会用到点胶工艺,也有一些客户会咨询自己的产品在PCBA加工中要不要使用点胶工艺,那么点胶工艺是什么呢?又是在什么时候需要使用到点胶工艺呢?下面广州慧炬智能科技有限公司给大家简答介绍一下。一、什么是点胶工艺点胶工艺实际上是将红胶等涂抹、灌封、点滴到PCBA上,主要起到的作用是在SMT贴片加工中防止元器件脱落、松动等,还有一个作用就是防潮绝缘。二、为什么要做点胶工艺在PCBA加工中点胶工艺能够增加产品的使用可靠性,对于处于大强度使用环境和有特殊加工工艺的PCBA来说是有必要的。在PCBA加工中有一些混装的板子需要在贴片加工完成后再同一面进行波峰焊,这种情况下点胶工艺对于元器件的固化也是有积极意义的。广州慧炬智能科技有限公司是一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶机厂家关于点胶机的基础知识有哪些?华南在线点胶机排名
点胶机的工作效率极高,其性能稳定、速度快、精密度高,使得它在许多行业中都有广泛的应用。在电子产品点胶方面,全自动点胶机相比人工点胶,效率可以提高一倍,同时胶水损耗量可以降低一半。以某些产品为例,如简易复合材质吊坠或徽章等,使用自动式点胶机,一天可以完成8000多个,而人工点胶在复杂情况下一天可能只能完成600个。这意味着自动式点胶机的工作效率至少是人工点胶的14倍。此外,对于更准确的点胶要求,如芯片点胶或电路板线路点胶,这些工作已经基本被自动式点胶机取代,因为人工进行这种准确点胶的生产率非常低。总的来说,点胶机的高效和准确使得它在许多生产场景中成为不可替代的重要设备。广东跟线点胶机怎么样点胶机可以在生产过程中提高企业的效益和利润。
固定胶使用注意事项:使用胶量:电阻电容属于怕热器件;而通常客户在使用电容固定胶时,因错误的认知,在施胶工艺时很是随意,对于电容固定胶的胶量控制不严格,会觉得打多点胶,固定效果更好些;正是这种错误认知,导致电阻电容热量传输不出去,无法很好的散热,从而终影响电子产品使用效果。因此,小编提醒大家,施胶量是合适就好。所以人工点胶无法控制胶量统一,在线点胶机就尤为重要,小编做过实验点胶机一个月能比人点胶节省10%-30%的胶量,吓人吧!广州慧炬智能科技有限公司他们在这一块做的设备是非常好的,有需要的人可跟随点胶机。以去了解。皮带线在线施胶:根据用量大小,将喷嘴头部剪去封头,装上注射器(气动点胶枪或手动点胶枪)挤出即可使用,使用时必须让胶层充分接触空气,接触面积越大,固化越快,反之则变慢,甚至不固化;涂胶厚度越厚,固化时间越长,环境温度越高(不能高于60℃),湿度越大,胶层的固化速度越快,反之固化变慢。固化:将已粘胶的部件置于空气中,胶液与空气中的水分发生反应,由表面向内部的固化,在室温25℃、55%相对湿度条件下,24小时以内,胶体将固化2~4mm的深度,随时间延长,固化深度逐渐增加,6mm厚的胶体完全固化需7天以上时间
点胶机的质量不仅受到机器本身的因素影响,还受到胶水粘度的直接影响。如果胶水粘度过大,胶点会变得很小,甚至会出现拉丝现象;而如果胶水粘度过小,胶点会变得很大,甚至可能渗透到产品中。此外,胶水的温度也是一个重要的因素,温度应该在23℃~25℃之间。环境温度的变化也会影响胶水的粘度,温度降低会使胶水粘度增大,出胶流量相应变小,也容易出现拉丝现象。胶水的固化温度曲线生产厂家已经给出,实际应该尽可能采用较高温度来固化,以确保胶水固化后有足够的强度。在选择点胶机针头时,通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头,并根据产品大小来选择针头。针头与工作面之间的距离也需要掌握好,不同的点胶机需要采用不同的针头,每种针头都有特定的止动度,因此每次工作之前都要校准针头与工作面的距离,即Z轴高度校准。此外,胶水中不能有气泡,一个小小的气泡就会导致许多产品没有胶水。每次更换胶管时,应该排空连接处的空气,防止出现空打现象。点胶机可以适用于各种不同的行业,包括电子、汽车、医疗和航空等。
慧炬智能(一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶机厂家)解说三防漆应用在那些场合?三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防水胶、绝缘漆、防潮漆、三防涂料、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等,使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能,因此,应用非常普遍。较初三防漆只应用于高科技领域的印刷线路板。由于电子装置越来越普遍地应用于日常生活,因此现在消费者也越来越关注产品的质量及可靠性,使用三防漆共性覆膜可使生产商有效提高产品品质,减少昂贵的保用期故障费用。点胶机的实际操作过程是什么样的?华南在线点胶机排名
点胶机可以在生产过程中减少人力和时间成本。华南在线点胶机排名
一般来说,点胶量的大小是以产品间距的一半作为直径来认定的。这样做可以保证有足够的胶水来粘结组件,同时也避免了浪费胶水的情况。点胶量的多少取决于点胶时间的长短,因此需要根据温度和胶水的特性来确定点胶时间。此外,点胶压力也是一个重要的因素。如果压力太大,胶水容易溢出,胶量也会过多;如果压力太小,就会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷。因此,需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调节。除了点胶机自身的因素,胶水的粘度也会直接影响点胶的质量。如果粘度太大,胶点会变小,甚至拉丝;如果粘度太小,胶点会变大,进而可能渗染产品。此外,胶水的温度应该控制在23℃~25℃之间,因为环境温度对胶水的粘度有影响。温度降低会导致粘度增大,出胶流量相应变小,也容易出现拉丝现象。胶水固化温度曲线生产厂家已经给出,因此在实际操作中应该尽可能采用较高的温度来固化,以确保胶水固化后具有足够的强度。华南在线点胶机排名