慧炬智能电池点胶机,针对各类电池封装、固定需求设计,适配锂电池、蓄电池、纽扣电池等多种电池类型的点胶作业,目前已服务700余家电池生产企业,应用于新能源汽车电池、手机电池、储能电池等产品的生产。该设备采用电池点胶系统,可控制胶水用量,避免胶水渗入电池内部影响电池性能,点胶精度可达±0.02mm,重复精度控制在±0.01mm以内。搭载防爆设计,可适应电池生产过程中的特殊环境,避免出现安全隐患,同时机身采用防腐蚀材质,可耐受电池生产过程中的化学物质腐蚀,延长设备使用寿命。设备支持多种电池胶水,包括导热胶、密封胶等,可根据电池的用途灵活选择,同时具备自动补胶功能,减少人工干预,提升生产连续性。单台设备每小时可完成1000件电池点胶,相比手动点胶效率提升9倍,适配电池批量生产需求,帮助电池企业提升生产效率与产品安全性。汽车电子点胶机可耐受高低温环境,具备优良抗震密封性能,满足车载零部件长期稳定可靠的使用要求。北京点胶机推荐
慧炬智能视觉编程点胶机,以视觉图像编程为技术,打破传统点胶设备繁琐的示教操作模式,目前已服务1500余家企业,帮助企业缩短60%的编程时间。该设备搭载高分辨率视觉相机,可快速捕捉工件轮廓,自动生成点胶路径,无需人工手动示教,只需导入工件图纸即可完成编程,大幅降低操作门槛,即使是新手也能快速上手。设备支持多批次程序存储,可存储1000+套点胶程序,换线时直接调用对应程序,无需重新编程,换线时间缩短至3分钟以内,提升生产灵活性。其视觉定位功能可实时校正工件位置偏差,确保点胶精度稳定,重复精度控制在±0.05mm以内,适用于多规格、多品种的点胶生产场景。该设备可适配消费电子、汽车电子、医疗设备等多个领域,在某手机厂商的应用中,将编程时间从1小时缩短至10分钟,生产效率提升50%,有效降低企业生产成本。江苏点胶机点胶机支持点线面圆弧等多种轨迹模式,可自由编辑复杂路径,完美适配各类产品多样化点胶工艺要求。

慧炬智能UV固化点胶机,集成点胶与UV固化双重功能,无需额外配置固化设备,实现“点胶-固化”一体化作业,目前已服务800余家精密电子企业,应用于手机零部件、光学组件、LED产品等的生产。该设备采用高精度点胶系统,可控制UV胶水用量,点胶直径可控制在0.01mm-0.1mm之间,避免胶水溢出,同时搭载UV固化灯,可根据胶水类型调整固化功率与时间,固化效率较传统固化方式提升60%,固化后胶水粘合强度高、无气泡。设备支持视觉定位与图像编程,可快速适配不同规格的工件,换线便捷,同时具备胶水余量预警与固化效果检测功能,确保生产质量稳定。其机身采用防紫外线设计,保护操作员安全,体积紧凑,可灵活融入各类生产线,单台设备每小时可完成1200件工件的点胶固化作业,大幅提升生产效率,降低企业设备投入成本。
慧炬智能教学用点胶机,专为院校实训、职业技能培训及研发机构设计,目前已服务200余所院校和研发机构,成为工业自动化实训的设备。该设备操作简单,配备详细的教学指导手册和操作视频,便于学生快速掌握点胶机的操作原理和使用方法,同时支持手动与自动双重模式,可满足实训过程中的不同教学需求。设备点胶精度可达±0.05mm,能够满足教学实训和基础研发的点胶需求,适配小型电子元件、实验样品等的点胶作业。体积小巧,占地面积0.4㎡,可灵活放置于实训教室和实验室,同时功耗低,安全性高,配备紧急停止按钮,确保实训过程安全。该设备可根据教学需求进行参数调整,支持多种点胶方式和胶水类型,帮助学生了解不同点胶工艺的特点,提升工业自动化操作技能,同时为研发机构提供低成本的基础研发设备,助力科研创新。慧炬智能点胶机提供定制化解决方案,根据客户需求优化设备功能与参数。

慧炬智能推出的G201系列高速高精点胶机,自2023年上市以来已获得上千家企业认可,累计服务消费电子、汽车电子、医疗用品等领域客户超800家。该系列设备具备高性能视觉功能与非接触式高速喷胶技术,点胶直径可实现微小化控制,适配更广泛的应用场景,可用于PCBA或FPC的芯片包封、引脚包封、底部填充、PCBA围坝、SMT点红胶等多种工序。设备搭载自研系统软件,针对点胶场景进行专项优化,操作及编程界面简洁,支持整板识别与Mark点识别相结合,进一步提升定位准确性与生产效率。其优化的软硬件设计保障了设备运行的稳定性,平均无故障时间可达10000小时以上,减少设备停机维护频率,降低生产中断风险。该设备体积紧凑,占地面积0.8㎡,可灵活融入各类生产线,无论是小型车间还是大型工厂,都能高效适配,帮助企业实现精密点胶工序的自动化升级。
设备采用静音节能驱动方案,运行噪音低能耗小,符合现代工厂绿色环保低碳生产的发展理念与要求。广东全景视觉点胶机企业
可实现多工位同步点胶,慧炬智能点胶机大幅提升生产效率,适配规模化生产需求。北京点胶机推荐
慧炬智能在线式点胶机,专为流水线连续生产设计,可与企业现有生产线无缝衔接,实现点胶工序的在线化、自动化作业,目前已服务1000余家大型生产企业,应用于电子、汽车、医疗等领域的流水线生产。该设备采用在线式输送结构,可实现工件的连续输送与点胶,无需人工上下料,大幅减少人工投入,同时支持与MES系统集成,实时监控生产数据,便于企业进行生产管理与数据分析。搭载高精度视觉定位系统,可实时捕捉流水线上的工件位置,自动调整点胶路径,即使工件出现轻微偏移也能确保点胶质量,重复精度控制在±0.03mm以内。设备点胶速度可达250点/秒,每小时可完成15000件工件点胶,能够满足流水线连续生产的高效需求,同时支持多种点胶模式,可根据流水线生产需求灵活切换。其运行稳定,平均无故障时间可达11000小时以上,减少设备停机维护频率,提升生产连续性,帮助企业实现流水线点胶工序的自动化升级。北京点胶机推荐