冷镦与冷挤压基本上是同样条件的变形加工，但在操作方式上是不一样的。冷镦属于较小型工件的锻造变形，常用于紧固件工业。而冷挤压则属于较大型工件的挤压变形，用途较普遍。冷挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。显然，冷挤压加工是靠模具来控制金属流动，靠金属体积的大量转移来成形零件的。冷挤压技术是一种高精、高效、质优低耗的先进生产工艺技术，较多应用于中小型锻件规模化生产中。与热锻、温锻工艺相比，可以节材30%～50%，节能40%～80%而且能够提高锻件质量，改善作业环境。钨钢模具密度大，强度高。东莞冷镦钨钢
导柱，导套是钨钢模具中的标准件，导柱，导套主要结构是表面为不同直径的同轴圆柱表面，材料的选择可根据导柱的结构尺寸和材料要求，直接选用适当尺寸的热轧圆钢为毛坯料，渗碳淬火后，在磨削而成。钨钢模具导柱安装在下模座上，导套安装在上模座上，导柱与导套的配合间隙要求小于凸模，凹模之间的间隙。钨钢模具导柱的心部要求韧性好，一般选用材料为20低碳钢，下料长度应考虑车削时的装夹长度，外圆留3-4mm的切削余量，车削后的外圆应留0.5mm的磨削余量，渗透层深度为0.8-1.2mm，淬火后表面硬度为50-55HRC，在外圆磨床或wan能磨床上磨削外圆，磨削后应留研磨余量0.01-0.015mm，进行研磨加工的目的是为了进一步提高导柱表面质量，为了消除热处理引起的导柱两端中性孔的变形等缺陷，导柱在热处理后应修正中心孔，以便一次装夹中将导柱的两个外圆面磨出，以保证圆柱面的同轴度。珠海剪切钨钢定制全钨钢模具的质量优异，可以生产出高质量、高速度、高生产率的制品。
钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很明显的提高，但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广的。钨钢系列材料典型产品有：圆棒，钨钢板材，钨钢长条等。
钨钢镶嵌轴套产品特点：1.轴套的设计遵循力学的基本原理，是脆性材料，具有较高的抗压强度，单抗剪切力较弱。2.使用寿命长：原料采用du家配方工艺，加入耐磨元素材料，使硬质合金轴套使用寿命比较大提升；3.加工成本更低：采用进口压机压制成型，用过压烧结炉烧结，产品孔型周正，外形尺寸公差余量小，加工成本更低；4.交货快捷：各种型号模具齐全，生产周期迅捷，即使无库存现货，也可短时间内交货。5.常用轴号为YG8和YL20.3，一般直径在90mm以上（含90mm）轴套采用YL20.3的材质生产。6.性能：质量稳定，致密度好，综合性能高。钨钢镶嵌轴套优势：我厂生产的镶嵌耐磨合金轴套具有耐磨性强、摩擦系数小、韧性好、使用寿命长等优点，可根据客户要求定制各种规格尺寸。耐磨耐热零件如密封环、钨钢柱塞材料、导轨材料、喷嘴、刀具、磨床心轴材料等。
硬质合金轧辊因具有良好的耐磨性、高温红硬性、耐热疲劳性及较高的强度,己普遍应用于棒、线材、螺纹钢及无縫钢管等的生产中,较大提高了轧机的有效作业率。根据各个机架轧辊工作环境的差异,己研制出各种不同牌号的硬质合金辊环。模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称。模具配件包含有冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、自润滑板、自润滑导套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。模具配件的世界品牌及制造标准：DME、DME-EOC、HASCO、CUMSA、STRACK、RABOURDIN、PCS、MISUMI、PUNCN、PROGRESSIVE模具配件的制造材料：钨钢、高速钢、轴承钢、不锈钢、黄铜、金属合金、弹簧钢、碳化钢等等钢材料学术名称为钨钢型材，典型产品有：钨钢圆棒、钨钢长条、钨钢圆片、钨钢板材等。广东射嘴钨钢批量
钨钢，又称为硬质合金，被认为是现代工业的牙齿。东莞冷镦钨钢
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