多点零点定位服务

零点定位系统的基准， 基准就是用来确定对象上几何关系所依据的点、线或面。 零点，在机械工业领域，我们把作为参照的基准统称为零点或零位。 如左图，设定工件的零点后，加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了，无需每个尺寸都去找相对基准，这对于加工或测量有很大的帮助。零点定位系统是一个定位和锁紧装置，能使工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。零点定位系统可以和定心虎钳配合使用。多点零点定位服务

零点定位系统的概念：1、零点定位系统，是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。 这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。 2、在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中，基准是应用十分普遍的一个概念。 机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，装配时零部件的装配位置确定，以及机器工作时零件位置的确定，都要用到基准的概念。 3、在机械工业领域，我们把作为参照的基准统称为零点或零位。 在加工或测量时，首现必须确定工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者测量。 但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要从一个工序到另一个工序，从一台机床到另一台机床或者不规则形状的零件不好确定零点。 这就需要重新拖表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，降低了工作效率。多点零点定位托板价钱ZEROCLAMP零点定位系统提高机床有效加工时间和零件重复定位精度。

零点定位系统属于常锁机构，通气时打开，断气锁死。当给零点定位系统通液压或者气压时，压力会通过活塞压缩下面的弹簧，钢珠会往两侧散开，这时公接头就可取出。当把动力源切断时，弹簧会往上顶活塞，活塞把钢珠向中间收，从而夹紧钢珠。从而实现快速精确定位和夹紧。伴随现在不同行业进行智能制造生产的实践，产生了各种各样的零点定位系统。ZeroClamp零点定位系统采用弹簧片提供夹紧力，加载压缩空气松开拉钉，有热补偿功能，重复定位精度0.0025mm，采用HSK空心锥柄定位原理，接口弹性保证零径向游隙，同时保证轴向完全接触。有四种规格的夹头，每种夹头只有一种类型的拉钉。这种可以应对一些重载工件的加工。

零点定位器，带止位功能，可通过气体或者液体供应压力来解锁，小号的零点定位器只需要给小6bar的气压就可以进行解锁和锁紧。气压只用于解锁，在加工中可以将气压断开，因此不会出现气压不稳定而影响工作的情况。这种零点定位器具有夹紧力和拉紧力高等优点。通过弹簧力进行机械锁紧。锁紧状态下可以随时切断压力源，因为正常锁紧时不需要通压力。带自动除屑和间隙感应功能的零点定位器有两个接口：气压解锁接口(1),自动除屑和间隙感应供气口(3).(自动除屑和间隙感应供气口可根据实际情况选择是否接通。)Zero Clamp零点定位系统可以应对一些重载工件的加工。

零点定位系统的原理 ：,零点定位系统是利用零点定位销将不同类型的产品坐标系转化为的坐标系，再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系，消除了多工序间的累积误差。较重要的是，它统一了设计基准、工艺基准和检测基准，使整个加工过程可以做到有效、可控，这点在自动化生产线上尤其重要。零点定位系统的应用：由于受制于恶劣的加工环境和复杂的加工精度要求，零点定位系统柔性线在发动机箱体类零件生产中的运用正处于起步阶段。零点定位系统可以根据不同的要求进行机床的匹配，从而实现高精度生产。高夹持力零点定位卡盘设计

零点定位系统在机加工行业扮演者越来越重要的角色。多点零点定位服务

在设计过程中，我们经常需要设计一套定位装置。而定位装置中较重要的一个要素就是基准也可以称之为零点，只有确定了这个基准，才能确定其他对象的位置关系，这个基准就是整个坐标、整个系统的原点、零点。因此找到了这个基准，找的越准确，设计的这个定位系统定位精度就越高。相比于外部加持的夹爪等定位装置来说，零点定位系统就能够精确的利用被定位工件本身的基准进行定位，这样一来，工件在不同的工位，不同的工序、甚至不同的机台之间转移时，可以始终保持基准零点不变。零点定位系统不只提高了定位的精度，简化了装夹的繁琐装置，也省去了找零点的时间、和相应机构的成本。多点零点定位服务