企业商机
零点定位基本参数
  • 品牌
  • ZERO CLAMP
  • 型号
  • 齐全
  • 基材
  • 不锈钢
  • 产地
  • 德国
  • 厂家
  • 泽柔自动化技术(杭州)有限公司
  • 重复定位精度
  • 2.5微米
  • 夹持力
  • 40kN
  • 使用寿命
  • 100万次
  • 驱动方式
  • 气动
零点定位企业商机

零点定位系统是一款用于各类的加工中心使用,也可以用于汽车行业、航空行业、工程机械行业、交通运输行业等,在电机行业及行业也是有普遍的应用。制作零点定位系统,可以采取柔性加工线或随行托板-夹具方案生产,制作的零点定位系统种类齐全,质量有保证。零点定位系统的应用:1、汽车:发动机、汽车模具、齿轮箱、轮毂机床:金属切削加工、设备配套、设备生产。2、航空:飞机发动机、飞机零部件。3、工程机械:挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等。4、交通运输:高速列车。5、风电行业:风力发电。6、泵、阀:泵、阀制造。7、电机:电机生产。8、船舶:船舶制造。9、摩托车:摩托车生产。零点定位简易安装、极速换型、提高效率。零点定位工装原理图解

零点定位

零点定位系统的制作方案:随行托板-夹具方案 随行托板-夹具是一类在自动线和柔性制造系统中使用的夹具。它既要完成工件的定位和夹紧,又要作为运载工具将工件在机床间进行传送。传送到下一道工序的机床后,应能在机床上准确的定位和可靠的夹紧。一条生产线上有许多随行夹具,每个随行夹具随着工件经历生产线的全过程,然后卸下已加工的工件,装上新的待加工工件,循环使用。由于在柔性加工线中工件直接由机械手上下机床的夹具进行装卡,所以当机床安装的夹具不能满足工件变化的装夹要求时,需手动调换不同零件的托板(带夹具),即零件不同随行托板-夹具也各不相同。 以往的随行托板-夹具形式是属于特殊夹具的范畴。零件安装在随行托板上,零件的输送以及定位夹紧都通过托板完成。随行托板既是夹具又是输送媒介,尺寸一般都大于零件本身;为了保证在切削时具有良好的刚性,一般选用钢作为夹具材料,质量甚至比零件本身还重。ZERO CLAMP零点定位拉钉厂家直销零点定位系统的工作原理是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为的坐标系。

零点定位工装原理图解,零点定位

零点定位系统在机加工行业扮演着越来越重要的角色,特别是汽车发动机、机床金属切削加工、交通运输的高速列车、自动化生产线等,都有它的身影。零点的概念是在机械行业中,我们把作为参照的基准统称为零点或零位。其次,在加工或测量时,必须确定工件的零点,然后再根据零点来进行加工或测量。第三、零件往往不会一直保持不动,从一个工序到另一个工序,从一台机床到另一台机床,普通的装夹需要多次的重复、找正压紧工件,极大的浪费了时间,而零点定位系统则正好克服了这些不足。零点定位系统它是一个特殊的定位和锁紧装置,能保证工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序或一台机床到另一台机床零点始终不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。其原理简单的说是采用专门的夹头锁紧模块,能保证工件在装夹过程中,定位和锁紧一同完成。

泽柔模块化工件夹持系统,为您的夹持作业提供整套解决方案!无论是气动或是机械夹持,泽柔系列普遍的产品都将保证您的设备在进行夹持作业时具有比较大的灵活性。泽柔提供的系统性解决方案,将标准部件巧妙地结合在一起,更经济有效地解决您的任务。结果是:将您的装夹成本降至比较低!泽柔ZEROCLAMP模块化零点定位系统适用于加工过程中要求快速甚至极其快速更换和调整工件、夹具或者其他工具设备的3轴、4轴和5轴加工中心。零点定位系统减少了工件的调整时间,成本节约高达90%,提高了机床的利用率。模块化系统·支持多种标准夹紧装置,适用于多种不同机床设备·拉力比较高可达60kN(无增压),支持超高加工参数·超长寿命、比较高的工艺可靠性·比较大化利用机床性能·重复定位精度<0.0025mm·可用于自动化应用。零点定位系统使用的时候要注意什么?

零点定位工装原理图解,零点定位

工件在使用零点定位系统时需要遵循哪些原则?工件安装零点定位系统应遵循的原则:1、工件零点应选在零件图的设计基准上。2、工件零点应尽量选在精度较高的表面。3、对于几何元素对称的零件,工件零点应设在对称中心上。4、对于-般零件,工件零点设在工件外轮廓的某一个角上。5、Z轴方向.上的零件-般设在工件的上表面或下表面。零点定位系统是一个定位和锁紧装置,能使工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。通过对零点定位系统的进行产品装夹,来实现柔性自动化生产。浙江手动零点定位生产

使用零点定位系统可以大幅度降低整体设备投资。零点定位工装原理图解

零点定位系统使用的必要性:在对采用多种加工工艺的设备进行换装时,零点位置会在各设备上发生“漂移”。在测量设备上(同样设有卡盘)的中间检验是可能的,这是因为工件无需重新校准。即可精确地定位在加工设备上。即使是在长时间加工一个工件时,也可以随时中断加工作业在中间插入一项新的急迫的加工任务。NC程序可以分为若干个有意义的步骤,例如工件可以在晚_上被夹紧。在夜间再接受切割加工(裸装)。到了次日早班开始时,第1段程序即已完成。可以从设备上取下工件。在白天可以处理加工时间较短的加工作业。零点定位工装原理图解

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通过零点定位系统的使用可以大幅度提高我们的生产效率,同时我们通过在整个工厂建立以零点定位系统主的夹具体系,我们可以大幅度提高我们产品加工的柔性外,我们可以实现产品在各工序之间的无精度或高精度的切换,从而实现普通机床组合,实现五轴机或者多轴机床的功能,降低投资成本。通过高精度零点定位的工序切换,实现高精度产品复杂加工!零点定位是解决整厂柔性的重要手段!零点定位是解决简单设备实现复杂加工的手段!零点定位是解决单机多品种高效加工的手段!零点定位是解决单件生产模式自动化加工的重要手段!零点定位系统在机加工行业扮演者越来越重要的角色。创新零点定位拉钉要多少钱零点定位泽柔模块化工件夹持系统,为您的夹持作业...

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