东莞模块化多工位虎钳

ZERO CLAMP多工位虎钳安装的必要性：1、传统的夹持技能始终不能扔掉,但此类夹具有明显的缺点是设备在换装时耗时巨大。因此能够考虑选用零点夹持系统。它不是传统夹持方法的替代计划,而是对传统夹持技能的一种有效补偿。2、设备操作人员能够由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等作业流程的方法。设备的作业台配备有一个标准接口，能够完成对中、矫直和夹持。由此能够消除大的故障源。3、无论是托盘、夹具、虎钳，仍是工件，选用本系统并确认零点。能够完成快速的换装,并抵达s0.005mm的精度。若多套设备作业台均选用贯通式卡盘,则工装夹具可更活络地应用在生产设备上。多工位虎钳中装夹工件的注意事项？东莞模块化多工位虎钳

多工位虎钳的使用和维护：夹：夹紧工件时要松紧适当，只能用手拧紧手柄，不得借助其他工具加力。力：强力作用时应尽量使力朝向固定的钳身。敲：不要在活动钳身的光滑表面上敲击作业，以防破坏它与固定钳身的配合性能。油：对丝杆。螺母等活动表面。应经常清洗润滑以防止生锈。砂轮机：砂轮的旋转方向应正确，使磨箫方下飞离砂轮，而不致伤人。砂轮起到后应观察运转情况，待转速正常后再进行磨削。磨削时，不要对砂轮施加过大的压力，以免磨削件打滑伤人，或因发生剧烈的撞击引起砂轮碎裂。磨削过程中。操作者应站在砂轮的侧面或对面，而不要站在砂轮的正对面。砂轮磨削面必须经常修整，以使砂轮的外圆及端面没有明显的跳动。拧紧调整螺钉，保持砂轮机的托架与砂轮间的距离在3MM以内，以防止磨削件扎入，造成事故。砂轮机用完后，应立即关掉电源。强力多工位虎钳经销商多工位虎钳钳子应该如何保养呢？

多工位虎钳钳子应该如何保养呢？1、当夹钳安装时，夹具本体的一部分必须放置在夹具台的边缘上，以确保工件不受夹具边缘的阻碍。2、必须将钳子牢牢地固定在钳子上，必须拧紧三个压紧螺丝，以免虎钳在加工过程中松动，否则会损坏虎钳，损坏加工。3、在夹紧工件时，只能用手的力量拉手，千万不要用锤子或其他套筒拉手，以免损坏螺钉、螺母或夹具本体。4、工件不能在颚上敲击，但应固定在夹具本体的平台上，否则会损坏钳口。5、螺杆、螺母等滑动面经常保持清洁和润滑。

多功能精密多工位虎钳使用要点：1，我们必须处理，以确保工件夹紧颚较高，如果没有，你需要使用工件垫垫。2，在铁口和钳口上粘贴一个相对光滑的平行面，这样可以保证卡的牢固性，防止刨削过程中工件的移动。3、前处理，同时检查工件是否牢固，是否拧紧，如果工件与垫铁之间是不好的工作，它需要重新安装。4，工件的刚性部分需要支撑，以避免扁嘴夹紧时工件的变形或破损。机器安全操作钳包括各个方面，始终在运行的项目中一定要非常小心，避免发生安全事故。德国ZERO CLAMP多工位虎钳包含两部分。

解决虎钳装夹转动轴定位不准的方法：夹具底板的左、右上端设有与夹具底板长度方向平行的左、右滑槽，顶紧尾座与左滑槽相配合。从而可实现固定尾座、顶紧尾座分别沿着滑槽的方向调节固定尾座、顶紧尾座之间的距离，以适应不同尺寸的传动轴进行键槽的加工。固定尾座包括固定尾座头顶、固定尾座支块和长定位块，长定位块卡装在右滑槽内，利用固定尾座头顶在工业机器人传动轴的端面中心孔处，再与顶紧尾座相配合，即可实现对工业机器人传动轴的轴向定位，利用长定位块与右滑槽的配合，可根据实际长度调整距离。多工位虎钳的使用方法多种多样。西安多工位虎钳原理图解

精密多工位虎钳也被称为精密虎钳。东莞模块化多工位虎钳

虎钳一直被视为生产中不可或缺的工具，其基本作用原理也从未改变：两个夹爪将工件固定，确保其即使在强大的外力下也不会移动。现代化的生产对虎钳有着更高的要求：数秒内全自动夹紧工件，高灵活性同时可对工件进行监控。在智能化应用中，虎钳也是实现高效工艺的关键因素。多工位虎钳明显提升现代化制造效率。模块化系统的优势：模块化设计开启了众多新应用领域：在全自动小型工件夹持、夹持系统或长工件的组合夹持中，始终保证精确复位。多工位虎钳的灵活性帮助用户减少备件库存、快速适应新环境，即使在加工程序变更后也能继续使用，然后达到节约成本的目的。该虎钳底座为矩形，尺寸紧凑，能够实现紧密排列。东莞模块化多工位虎钳