多工位虎钳的安装环境:多工位虎钳必须牢固地固定在钳台上,两个夹紧螺丝必须扳紧,使工作时钳身没有松动现象,否则容易损坏多工位虎钳和影响工作质量。安装多工位虎钳时,必须使固定钳身的钳口工作面处于钳台边缘以外,以保证夹持长条形工件时工件下端不受钳台边缘阻碍。文明生产,工作场地经常保持清洁,材料物品堆放整齐,过道通畅无阻。工具、夹具及零件等物品应放置整齐,靠近中心,防止跌落损坏或伤脚。装夹工件应使钳口受力平衡,不平衡装夹时注意不要用力过猛。多工位虎钳一般都会带有底盘,底盘带有180°刻度线可以360°平面旋转。ZERO CLAMP多工位虎钳原理图解
多工位虎钳是一种标准夹具, 类似于虎钳,指一个虎钳可同时装夹多个零件。多工位虎钳的优点:a: 360°旋转,精度+0.002mm,一次性装夹可加工三个面,并可一体化完成斜面,槽、台阶及圆弧加工,速度快,精度高,相传比传统加工速度提升一倍以上。b:材质不易生锈、耐磨、精度稳定性保证更好。C:直推式、快速导向销,孔接触面采用光面处理,减少磨损。d:密封装置,防止灰尘进入、抗高温260°Ce:加装底部、侧面于一体修整器,可直接在工具上修整砂轮、减少劳动强度。工具侧面有刻度盘,可辅助斜面加工。高精密多工位虎钳哪家正规德国ZERO CLAMP多工位虎钳的作用是帮助用户完结工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧。
气动多工位虎钳又名:气动平口钳 、气动老虎钳、 气动台虎钳等,是一种适用于双轴复合机、CNC加工中心、铣床、钻床等大批量生产加工所使用的快速夹具。省时、省力、高效快捷等特性,大幅度降低生产过程中的劳动强度,提高生产效率,可根据需要,做适用自己的产品夹模安装在钳口上。主要由气缸、钳身、钳口滑块、导向轴、调节螺母等构成。气动虎钳一定牢固地固定在工作台上,两个压紧螺钉必须扳紧,在加工使用时没有松动现象,否则会损坏气动虎钳和影响加工。
多工位虎钳的改善:夹具底板的标准化也可以改善夹具的安装方法,大部分夹具采用螺栓、压板固定在机器的工作台上,这是较简单的方法,但定位要花费许多时间。一种改进的方法是采用带有销孔及螺纹孔的中间过渡板,过渡板固定在机床工作台上,作为机器一个半永久件,夹具由销孔定位并由螺栓固定。zero clamp简单定位问题减小了,但也还有问题,即由于事故或疏忽等原因,定位销经常损坏,而且螺纹孔还有积屑的问题。夹具的设计、制造、安装及更换占用了大量的人力资源及时间。零点快速定位基准夹具为夹具的标准化和自动化提供了精度高且操作简单的平台。多工位虎钳提升现代化制造效率。
多工位虎钳装配图的作用与内容:装配图的作用,装配图是表示部件(机器)各组成部分的连接、装配关系的图样。装配图在机械设计及制造过程中的地位的作用。在生产过程中,装配图是制定机器或部件装配工艺规程、装配、检验、安装和维修的依据,是生产和技术交流中重要的技术文件。装配图的内容:一组视图会有哪些信息:部件由哪些的零件组成,各零件之间的位置、装配关系,部件的工作原理,零件的关键结构和形状,与其他部件的安装关系。选择适合加工方法的多工位虎钳,可提高效率。上海多工位虎钳价格
多工位虎钳夹紧工件时要松紧适当,只能用手拧紧手柄,不得借助其他工具加力。ZERO CLAMP多工位虎钳原理图解
虎钳为钳工必备工具,虎钳也是钳工的名称来源原因,因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的,比如锯,锉,錾,以及零件的装配和拆卸。安装在钳工台上,以钳口的宽度为标定规格。常见规格从75mm到300mm。虎钳的用途:装置在工作台上,用以夹稳加工工件,为钳工车间必备工具。固定式多工位虎钳:这种虎钳由活动钳体、固定钳体、钳口铁、丝杆、导螺母、压紧圈、底座及摇手柄组成。虎钳的活动钳体下部为方形,装在固定钳体的方孔内,可以移动。钳口铁(又称夹持面)上制是棱形齿纹,用内六角螺钉分别固定在活动钳口和固定钳口上,钳口铁损坏或磨损后可以更换。丝杆上制有梯形螺纹,它穿过活动钳体的孔眼,一端以垫器限制在活动钳体上,另一端则旋入导螺母中,导螺母装置在固定钳体上,旋转摇手柄,使丝杆在导螺母内前后移位,并带动活动钳体在固定钳体内作相应的移动,从而使两钳口合拢或张开。当活动钳口向固定钳口合拢时,便将工件夹紧,张开时工件便可取出。固定钳体的底座两侧分别制有一个孔眼,以便装置固定螺拴,将整个台虎钳固定在工作台上。ZERO CLAMP多工位虎钳原理图解
ZERO CLAMP多工位虎钳的应用:汽车:发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂。机床:金属切削加工、设备配套、设备生产。航空:飞机发动机、飞机零部件。工程机械:挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等。交通运输:高速列车。风电行业:风力发电。泵、阀:泵、阀制造。电机:电机生产。船舶:船舶制造。摩托车:摩托车生产。自动化生产线:车身焊装线。ZERO CLAMP的好处:技术特点:采用技术锁紧夹头,定位和锁紧一步完成,整个过程只需几秒即可完成;实现机外装夹,减少90%的停机时间,大幅度的提高工作效率;配套CNC机床及机器人技术,实现自动化生产;带来的益处:简化装夹的繁琐工作,减轻劳动强度,减少90%的...