造纸行业对滑石粉的选择|纸在生活与工作中成为必不可少的物品,而造纸术又是很早之前就有了,而纸中的成分含量同样也是各种各样的,而活性滑石粉在造纸术中的使用也是不容小视的,而活性滑石粉在造纸术行业总共有3中用途:作为涂料、填料、纸浆的树脂控制剂。活性滑石粉可以让纸张变得坚固洁白,增加不透明度与亮度,增加对油墨的吸附能力。而滑石对颜料有较强的固着力,可以让彩色印刷品得到良好的颜色效果。而活性滑石粉的凹面磨损值非常的低,所以对造纸设备以及印刷设备的磨损很小。而活性滑石粉的密度<二氧化钛,所以作为良好的色彩效果。活性滑石粉作为填料比二氧化钛好,而活性滑石粉的价格远远低于二氧化钛,从而更具有竞争能力。活性滑石粉已经成功地被用在废纸脱墨的工艺中,因此可以有效的让废纸在浮选与洗涤中达到脱墨的效果。如果您需要有关滑石粉的更多信息,需要了解其应用优势或有特定要求,请随时联系我们的销售。我们将支持满足您的要求并安排样品。因此,不要犹豫,使用上海亮江钛白化工制品有限公司的滑石粉来降低您的生产成本。
当添加到塑料中时,滑石粉能提高塑料制品的刚性、硬度和耐热性,降低成本的同时改善其物理性能。河南800目滑石粉销售电话

在塑料聚丙烯树脂(PP)中滑石粉常用于填充聚丙烯。滑石粉具有薄片构型的片状结构特征。因此粒度较细的滑石粉可用作聚丙烯的补强填充剂。在聚丙烯的改性体系中,加入超细滑石粉不但能够显着的提高聚丙烯制品的刚性、表面硬度、耐热蠕变性、电绝缘性、尺寸稳定性,还可以提高聚丙烯的冲击强度。聚丙烯(PP)/滑石粉以其价廉、力学性能优异等优点在车用塑料中广泛应用。但该材料还存在一些不足之处,如密度大,这不利于汽车轻量化。微发泡PP/滑石粉材料不但具有复合材料的优异性能,而且密度下降,质量减轻。因为滑石粉的成核作用明显,泡孔数量增加,若相邻泡孔尺寸相近,在界面张力的作用下趋于合并;若尺寸相差较大,由于泡孔内气体压力的不同,泡孔间的熔体薄膜破裂,泡孔合并。在PP基体中加入滑石粉后,滑石粉粒子起到了热点成核作用,泡孔数量增加,泡孔直径减小。想要了解更多滑石粉在塑料中应用的内容,可以联系亮江钛白!
浙江橡胶级滑石粉性能化妆品行业也青睐滑石粉,因其具有良好的吸附性和遮盖力,可用于制造轻盈透亮的底妆产品。

聚碳酸酯(PC)是新型高分子工程塑料,具有质量可靠、可重复使用、易于回收等优点。符合国家和行业倡导的循环经济要求,深受投资者追捧。目前,PC广泛应用于汽车零部件、电子电器和发光二极管(LED)照明的制造。PC良好的阻燃性能是其在这些领域成功应用的关键。采用滑石粉和改性PC中滑石粉含量对阻燃PC的力学性能、阻燃性能、燃烧性能、热稳定性和抗老化性能的影响:当添加0.5%~2%的滑石粉,阻燃PC的冲击强度降低10%,阻燃等级由ul94v⁃1变为V⁃0,总放热降低4~8mj/m2,初始分解温度提高8~10℃;滑石粉具有层状结构,在分散到树脂中时可隔离气体和热传递。滑石粉可以改善PC的阻燃性能,但会对PC的冲击强度产生负面影响;滑石粉可以通过降低阻燃PC的放热率和总放热率来提高PC的阻燃性能;此外,滑石粉可以提高PC的初始热分解温度,从而提高PC的热稳定性;滑石粉可以通过抑制氧和热的传递,提高阻燃PC的抗热湿老化能力。如果您需要有关滑石粉的更多信息,需要了解其应用优势或有特定要求,请随时联系我们的销售。我们将支持满足您的要求并安排样品。因此,不要犹豫,使用上海亮江钛白化工制品有限公司的滑石粉来降低您的生产成本。
在塑料制品中添加滑石粉具有增强的作用,滑石对塑料产品显注的增镪效果首要来自于其独特的微观片状结构。加工后的滑石粉,片状结构坚持的越完整,其增镪效果越显着。较大的径厚比(片状颗粒均匀直径与其厚度之比)可提高塑料制品的刚性、冲击强度、弯曲模量和热稳定性。如,保险杆、汽车内饰件等。在塑料中滑石粉具有保温、阻隔,超微细滑石粉成片状结构,用于塑料制品时,可均匀的成层叠状涣散在树脂中。好像水泥制品中嵌入的金属结构网,可以在坚持塑料的本身优点外,形成力学性能优异的增强支撑形态,可提高塑料制品的物理性能,还具有显着的保温、阻隔效果。滑石粉在塑料中具有成核的作用,滑石的手感非常显着,加入滑石粉的塑料开口性显着改进,还可以改进薄膜的防粘连性。当超微细的滑石粉(1μm以下)均匀涣散在塑料基体之中时,能起到成核剂的效果,如在PET塑料中就起到成核剂的效果。塑料中滑石粉具有耐老化性能,滑石粉和云母、高岭土等含硅(Si)的矿物都具有红外线和紫外线的阻隔性,在塑料制品中具有显着保温、耐老化等效果。想要了解更多滑石粉的内容,可以联系亮江钛白!
在油漆调色过程中,滑石粉作为调节剂,帮助实现色彩均匀和细腻度提升。

滑石粉的生产工艺|滑石的用途与其细度有很大的关系,因此滑石的超细粉碎是生产加工的重要内容。滑石越细,表面积越大,白度和透明度也越好,价值也就越高。它有两种方法:干法和选矿法。微细粉碎大都采用干法,只有生产一级以下精粉采用选矿法(也叫湿法)。将原料经机械粉碎、磨制分级而得。作为一种天然存在的无机物,滑石粉是与其他无机物如绿泥石、蛇纹石、白云岩等结合在一起的。通常把开采出的滑石矿破碎、细磨成粉状物质,再经空气分离、浮加工,蕞后制得各种工业品级的滑石粉。矿源不同,得到的滑石粉的钙含量可能有相当大的区别。生方法的关键是超细粉碎(参见“超细滑石粉”)。填料用滑石粉生产方法有干法和湿法两种。干法就是对质量较好的滑石矿石进行逐渐粉碎操作。粗碎在颚式或圆锥式破碎机中进行,使矿石颗粒粉碎至40~160mm;中碎在反击式破碎机或锤式破碎机中进行,使矿石进一步粉碎至10~25mm;细碎在雷蒙磨中进行,可使细度达200~300目;超细粉碎是采用气流式粉碎机。联系亮江,带您了解更多关于滑石粉的知识!
滑石粉还具有良好的吸油性和遮盖力,能调节皮肤的油脂分泌,使妆容更加持久自然。天津400目滑石粉销售电话
纺织工业利用滑石粉的滑爽性,改善纤维间的摩擦,使织物更加柔软顺滑。河南800目滑石粉销售电话
你知道滑石粉对微发泡复合材料力学性能的影响吗?众所周知,比强度是衡量材料轻质、高墙的重要指标。相比于纯PP材料,滑石粉的质量分数为5%的未发泡PP材料的比拉伸强度降低,比弯曲强度增加,比冲击强度基本不变;随着滑石粉的质量分数进一步增加,材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。相比于纯PP材料,滑石粉的质量分数为5%的PP材料发泡以后,比拉伸强度和比弯曲强度增加,比冲击强度略有降低;继续增加滑石粉的质量分数,发泡材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。对同一材料而言,发泡后材料的比强度均低于未发泡材料的。通过上述材料比强度的分析,材料发泡后,滑石粉的质量分数为5%的PP材料的比强度比较高,继续增加滑石粉的质量分数,反而降低材料的比强度。因此,少量的滑石粉填充有利于提高PP材料发泡后的力学性能。
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