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粉末静电喷涂基本参数
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粉末静电喷涂企业商机

粉末静电喷涂从工艺上分析,静电粉末喷涂的事故因素包含了多个方面,如工序的合理性,各工序间参数、设备衔接等是否合适;动力系统控制装置的连锁设计合理与否;安全警示标志设置合理与否,燃爆预防措施有效性如何;安全报警系统、消防系统设备是否合适,特别是其中的信息传感速度及处理模式状况。从操作管理的角度分析,主要应考虑劳动保护措施的完善程度;安全操作程序、标准的执行水准;作业者上岗前包括安全教育在内的技术培训;安全技术检查的有效性;设备维护、保养的周期和质量;安全事故应急设备,包括抢修设备、物品的准备状态等多项因素。粉末静电喷涂目前在生产工艺和施工应用方面均已趋于成熟。衢州手动粉末静电喷涂价格表

粉末静电喷嘴是实现喷涂作业的重要工具,通过使用喷嘴将粉末涂料喷涂到工件表面。具体的工作原理是:静电粉末喷嘴与高压静电发生器相连,当喷嘴电极接通高压静电后,赋予喷嘴端部较高电压,由喷嘴端部针状电极的电晕放电,使空气发生电离。同时粉末涂料由供粉系统中的空气动力将其输送至喷嘴喷出,雾化的粉末在电晕放电区捕获负电荷成为带电微粒,使粉末涂料颗粒带上负电荷。待涂工件接地,喷出的粉末涂料与工件之间产生高压静电场。在气流和电场的作用下粉末涂料按照受力的方向飞至待涂工件,受库伦静电引力的作用吸附在工件表面,当工件上的粉末积聚到一定厚度时,发生静电相斥,粉末便不再堆积。然后再经过加热熔融、流平固化形成均匀、光滑、平整的涂层,来满足喷涂要求。衢州手动粉末静电喷涂价格表粉末静电喷涂能耗降低约30%,减少涂装次数,节省工件堆放等待的场地。

粉末涂装是近代涂装工业领域的一项新技术、新工艺,也是我国重点推广的新技术之一,应用于家电产品及其它领域,优越性十分明显。粉末涂装是高防护、高装饰的涂装方法,要得到满意的涂装效果,就必须对影响涂装效果的因素加以控制。作为粉末涂料的操作施工人员,如果对涂装过程中易产生的弊病知识了解不够,将无法生产出合格产品或一出现问题就手足无措、无从下手。粉末涂料是一种粉状不含液态溶剂及稀释剂的新型涂装材料。由于其高装饰、重防腐性、粉末可回收利用,无有机溶剂对环境的污染等特点决定了其普遍的应用空间。

随着原材料、生产设备、检测仪器、喷涂设备等的开发日渐成熟和完善,粉末静电喷涂技术得到越来越广的应用和发展,无论在品种、数量、质量、应用和人们的认识上都有大的飞跃。在金属制品快速推广应用粉末涂装技术的同时,人们也开始关注这项新技术在中(高)密度纤维人造板(MDF)等热敏性制品上的应用。粉末涂装作为新兴的研究领域,已经开始投入商业生产应用,为市场提供了绿色环保的新型家具产品,是粉末涂装技术又一次飞跃发展的开始。粉末涂料因不含易挥发的有机溶剂,不易燃烧爆裂。粉末涂料在近二十年来在中国大地呈现欣欣向荣、蒸蒸日上的局面。

粉末静电喷涂设备主要应用于流水线生产方式,合理的喷涂设备是提高生产效率和保证产品质量的关键所在。一种多色喷涂自动化的设备,流水线上的工件输送到喷粉桶内进行喷涂,喷粉桶内壁上设置多个喷嘴,通过流水线上的颜色识别器与喷嘴体上的微处理器相互作用,控制喷嘴喷涂相应颜色,有效解决了多颜色喷涂的难题。在铝型材表面处理领域中,立式双轨喷涂设备,其特点是采用U型喷房,两排布置相对阵列的喷嘴组和M型分布的输送链,通过在U型喷房外设置工件自动转向装置,使输送链带动带工件两次在两排喷嘴之间穿行而过,由升降机带动的两排喷嘴作上下往复运动,达到工件系统的粉末覆盖效果,有效解决了该领域当前设备生产率低的难题。粉末静电喷涂的粉末可以回收再利用。衢州手动粉末静电喷涂价格表

粉末涂料本身不含有机溶剂,施工操作及制粉过程中无刺激性气味。衢州手动粉末静电喷涂价格表

粉末静电喷涂的粉末可以回收再利用。通过过滤回收、旋风回收等方式可实现涂料的再次很大限度地回收利用,避免涂料浪费,节约、降低生产制造成本。静电粉末涂装工艺措施更加简化,工件表面经过除油、除锈、去除污物后即可涂装,涂装只是一遍喷粉末的过程,然后就进入高温固化,涂装后的粉末在180~220℃经过20~25min即可熔融固化好,然后出炉完成工艺。而喷漆工艺复杂些,工件同样经过除油、除锈、去除污物后,进入喷漆作业中,即“底漆涂装→底漆烘干→面漆涂装→面漆烘干→光油→光油烘干”,至少也要经过底漆面漆两道工序。衢州手动粉末静电喷涂价格表

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