金华低温粉末静电喷涂优点

粉末涂装家具（俗称中纤板喷粉家具），其技术源于静电粉末喷涂烤漆工艺，中纤板经过高温预热，使中纤板成为导电体后，通过静电将粉末直接均匀吸附在中纤板表面，喷涂过的板材直接进入加热箱固化，再加工成各种现代家具。工件通过输送链进入喷粉房的喷嘴位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷嘴口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极]，该高压静电使从喷嘴口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)这样就在喷嘴和工件之间形成一个电场，粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸附在工件表面形成一层均匀的涂层，全程只需20分钟。粉末静电喷涂技术是粉末涂装中发展快的一种重要施工工艺。金华低温粉末静电喷涂优点

粉末涂装是近代涂装工业领域的一项新技术、新工艺，也是我国重点推广的新技术之一，应用于家电产品及其它领域，优越性十分明显。粉末涂装是高防护、高装饰的涂装方法，要得到满意的涂装效果，就必须对影响涂装效果的因素加以控制。作为粉末涂料的操作施工人员，如果对涂装过程中易产生的弊病知识了解不够，将无法生产出合格产品或一出现问题就手足无措、无从下手。粉末涂料是一种粉状不含液态溶剂及稀释剂的新型涂装材料。由于其高装饰、重防腐性、粉末可回收利用，无有机溶剂对环境的污染等特点决定了其普遍的应用空间。湖州热固性粉末静电喷涂费用粉末静电喷涂技术在世界各国迅速发展，正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术。

粉末静电喷涂技术的典型工艺流程：工件前处理→喷粉→固化→检查→成品。工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末，同时在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。粉末静电喷涂的基本原理：工件通过输送链进入喷粉房的喷嘴位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷嘴口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从．喷嘴口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷嘴和工件之间形成一个电场占粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。

粉末静电喷涂较大优点就是环保性好，不会对大气造成有机废气污染，很大限度地降低VOCs排放。粉末涂料组分中不含有有机溶剂，避免了有机溶剂的挥发性污染，更不存在工艺过程中废气排放治理等困难。粉末静电涂装过程中，不需要水资源作为工艺措施材料，更不需要对工艺材料进行二次固废处理，既节约了不可再生的水资源，又避免了二次固废处理。湿式喷漆法需要循环水作为工艺处理原料，面临着工艺循环水污染后的二次处理，干式喷漆法需要对漆雾附着物进行二次固废处理。喷粉是静电喷射工具电晕放电使粉末带电吸附于工件上，再经过固化，就会在工件表面形成涂膜，涂层质量好，附着力和机械强度高，耐腐蚀长久，常规产品表面状态平整、光滑，也可按产品表面状态要求进行皮纹或橘皮涂装，也就是粉末能展现的颜色和花纹非常丰富。高温固化成膜的一种先进的涂装工艺。

粉末静电喷涂有哪些优点？1、涂料利用率髙。由于电场的吸引作用，带电的漆雾有效地被吸附沉积在工件表面，不单附着率高，而且在整个表面均匀分布，涂料的利用率可达80%以上。2、漆雾飞散少。静电喷涂与空气喷涂和高压无气喷涂相比，漆雾颗粒的流动速度慢，但雾飞散也少得多，作业环境条件得到改善。3、涂膜外观装饰效果好。在静电喷涂过程中，经过机械雾化的涂料颗粒带上负电荷后相互排斥而变得更分散、更均匀，所以形成的涂膜很细，具有良好的外观装饰性。4、对复杂工件的边角部位喷涂效果好。一般来说，工件的边角部位电荷密度高，沉积的涂漠厚，在表面张力作用下涂膜干燥后仍有足够厚度。当然，静电喷涂也是比较适合大批量生产的，相比之下是手工喷涂的6倍。静电喷涂粉末是比较容易运输的，不会挥发也不会渗漏。连云港热固性粉末静电喷涂价钱

静电喷涂粉末利用率高达95%以上。金华低温粉末静电喷涂优点

粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较，有如下优点：1、粉末涂料由于不含溶剂，固化过程中不易形成针眼和气泡，而液态涂料由于存在挥发性溶剂和稀释剂，固化过程中易生成针眼和气泡。2、粉末涂料便于运输，不会渗漏和挥发，而液态涂料运输则很不方便，易渗漏和挥发，甚至可能燃烧爆裂。3、粉末涂料的防腐装饰性好，生产综合成本低，油漆类液态涂料则无法与之相媲美。4、粉末涂料固化后的外观丰满度高，色泽柔和，令油漆类液态涂料经固化后的外观效果望尘莫及。金华低温粉末静电喷涂优点

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