绍兴低温粉末静电喷涂技巧

静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。静电粉末喷涂不同材料预处理方法不尽相同。绍兴低温粉末静电喷涂技巧

粉末静电喷涂设备主要应用于流水线生产方式，合理的喷涂设备是提高生产效率和保证产品质量的关键所在。一种多色喷涂自动化的设备，流水线上的工件输送到喷粉桶内进行喷涂，喷粉桶内壁上设置多个喷嘴，通过流水线上的颜色识别器与喷嘴体上的微处理器相互作用，控制喷嘴喷涂相应颜色，有效解决了多颜色喷涂的难题。在铝型材表面处理领域中，立式双轨喷涂设备，其特点是采用U型喷房，两排布置相对阵列的喷嘴组和M型分布的输送链，通过在U型喷房外设置工件自动转向装置，使输送链带动带工件两次在两排喷嘴之间穿行而过，由升降机带动的两排喷嘴作上下往复运动，达到工件系统的粉末覆盖效果，有效解决了该领域当前设备生产率低的难题。淮安金属粉末静电喷涂报价粉末静电喷涂的粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。

粉末喷涂设备中用于带动喷嘴移动的升降机一般是通过电机正反转来控制喷嘴上下移动，设备抖动比较厉害，喷嘴喷涂不均匀，粉料浪费严重。针对该问题在链条传动件上设置了升降滑块升、降的换向连接机构，增添了配重组件，用于平衡升降机构的重力，有效减少电机负荷。此外升降机底座配备调节机构，可调节升降机与工件的相对位置。又在其基础上进一步改进，增加了喷嘴的数量，喷嘴连接在活动管上，活动管可以在固定块上拉伸，使得喷嘴的喷射距离更具可调性。

从客户的实际需求、产业发展、新材料新工艺的成熟应用以及环保法规的要求出发，我们可以预见静电粉末喷涂设备未来的发展路线以及生产方式的转型。以往大企业高量产的模式正在悄然变化，利润降低，成本优势不再，这也是大势所趋。但涂装生产仍然不可缺少，由此产生的喷涂代工需求显而易见。如果对比国外行业，我们发现国内喷涂代工行业的规模以及水准都相差很远，绝大部分以手工生产为主，品质和产能都难以保证。而眼前国家控制污染的举措又把这些低门槛的作坊型企业拒之门外。静电喷涂粉末外观丰满度高，色泽柔和，这是一些油漆等涂料所无法达到的。

粉末静电喷涂的特点：1、涂膜优越性：粉末涂料树脂的相对分子质量比溶剂型涂料树脂大，这样使得涂膜的物理机械性能和耐化学介质性等性能比溶剂型涂料的好，具体表现为其耐酸、碱、盐腐蚀性要好，附着力高。2、成品率较高：在未固化前，若工件有需要改善和局部漏喷的地方，可进行二次重喷，直到达到加工要求，成品率远远高于传统的油漆工艺。3、再利用率高：过喷的粉末可通过设备中的粉末回收系统进行收集并分离，再与新粉混合使用，回收利用率可达98%以上。4、操作简单化：粉末喷涂工艺简单，只需预处理、粉末喷涂、固化等工序便可完成，简化了传统的多工序喷涂手段，且操作简单方便。粉末静电喷涂相较于传统的涂装工艺生产率可提高30%~40% 。淮安金属粉末静电喷涂报价

静电喷涂粉末涂料是一种不含任何溶剂的涂料。绍兴低温粉末静电喷涂技巧

国家从环保角度出发大力发展环保型表面前处理、水性涂料涂装、粉末涂料涂装、光固化涂料涂装和高固体分涂料涂装等技术，对于粉末喷涂行业来讲，这将是一个前所未有的机遇。除了传统的粉末喷涂领域之外，很多新行业将会由溶剂型油漆转型到粉末喷涂上来，这个趋势尤其值得大家关注。长远来看，这有利于代工行业的升级换代和未来的健康发展。我们呼吁国家对此增加关注力度并提供政策扶持，让专业的厂家做专业的工作，减少不必要的浪费和投资，并完善品质和提高效率。绍兴低温粉末静电喷涂技巧

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