广东环氧抗静电粉末

过喷的粉末（重力沉降于喷柜底部及回收分离的粉末）输送至喷涂粉末输送系统，达到重复利用目的。即时性 过喷的粉末长时间暴露在敞开的空气中可能会因为的湿度、尘埃污染。减少喷区域内粉末的滞留量，便于换粉时的清洁效率和速度，降低劳动强度。滞留在喷涂腔及回收腔内粉末越少，有利于减少换粉换色减少粉尘飞扬，改善劳动环境。对过喷弥撒在空气中的粉末颗粒实现固/液体分离，将粉末颗粒截留在设定区域，便于粉末涂料的回收再次利用。经过固/气分离后的空气得到净化后排出室外，减少环境中的粉尘污染。静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的。广东环氧抗静电粉末

静电粉末涂料是一种新型的不含溶剂100固体粉末状涂料。具有无溶剂、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。静电粉末涂料与一般涂料完全不同，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以被称为粉末涂料。静电粉末涂料的主要特点包括：无害、节省资源、环保。目前，静电粉末涂料已成功地应用于热敏材质的涂装，并且实现了工业化生产，静电粉末涂料作为一支新兴的具有广阔前景的涂料品种将进一步挤占液体涂料市场。固化粉末涂料和低温固化粉末涂料制造工艺的完善，使粉末涂料应用于热敏材质成为可能。安徽大型静电粉末销售静电粉末涂料喷涂具有在一定温度下结块的倾向，这主要是组成静电粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热所致。

静电粉末涂料涂装是一种高固体含量低VOL的环保的工艺，优异的防锈性能和较高的表面质量，已用于建筑型材，家用电器，通信机柜，汽车制造，高铁车厢以及各类电器控制箱和家具交通指示牌等等。随着新工材料新工艺涌现将进一步应用，但静电粉末涂料喷涂毕竟是一种高能源消耗的工艺，清洗磷化需要能源，脱水，固化需要热量。如何降低能耗，如何减少排污，如何降低成本，生产出高质量低消耗的产品是工艺工程师责职和研究的课题。为了响应国家低碳环保要求，同时为了提高产品质量，降低生产成本，提高产品市场竟争力，须积极引进新材料，推行新技术新工艺，从多角度节能降本。经过多年现场摸索与实践，我将能耗降低明显，生产率大幅提高，成本明显下降具体措施与同行分享。

静电粉末喷涂机器设备生产流水线的环氧树脂相对性分子质量比溶剂型涂料环氧树脂大，那样促使聚氨酯涂料的物理学物理性能和耐溶剂物质性等性能提升溶剂型涂料的好，主要表现为其耐酸性、碱、盐腐蚀好些，粘合力高。静电粉末喷涂机器设备生产流水线沒有失光，清理简易；不用有机溶剂，不用调整粘度，不用流平時间；能够 操纵不合格率在较低的情况，喷漆后进到固化炉以前的钢件表层镀层若不过关能够 将粉末状刮走，再次喷深涂。静电粉末喷涂机器设备生产流水线的应用便捷性：静电粉末在常温状态，存储平稳，不用像溶剂型涂料那般，随时节调整粘度，也不用喷漆后置放一段时间，使有机溶剂蒸发后再开展风干。只需加温烤制熔化干固，就可以产生整平明亮的聚氨酯涂料，做到装饰设计和耐腐蚀的目地。静电喷涂用的静电粉末涂料是现在使用量大的一种涂料材料。

粉末涂料的静电喷涂自20世纪60年代进入应用领域，迅速在全世界普及推广，并越来越受到人们的青睐。然而，采用这种喷涂方法，由于喷涂过程中工件的不连续和粉末自身的质量，以及喷涂行程的影响，总会有部分粉末未能得到充分利用。这部分粉末如果不及时收集起来，易污染环境；如果当废粉处理，浪费太大；若全部用来重复使用，其中含有许多不可利用的废粉会影响涂装质量。这就需要有一个装置来将其收集并分离，使可利用的部分与不可利用的部分分开，并分别处理。粉末回收装置的作用就是收集喷涂过程落下的粉末，将其分离成可利用的粉末和不可利用的废粉，并分别送到相应的装置中。静电粉末喷涂减少的辅助设施在很大程度上降低了电耗。河南好静电粉末好不好

静电粉末喷涂基本原理在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场。广东环氧抗静电粉末

在静电粉末涂装中，由于喷出粉末的不均匀性使涂膜厚度的不均匀程度大约为溶剂涂装的2倍，要正确掌握涂装设备的有效喷束图形、控制好喷涂的间接时间，防止喷涂的不均匀性。被涂物面积大于涂装设备的喷束图形时，采用往复式喷粉枪结构是比较适宜的。当用并联长冲程排列时，被涂物的部位涂膜较薄，而用串联短冲程排列，被涂物部位涂膜则较厚。影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式、粉末的粒度分布、涂装环境的温度和湿度等。为此，合适的粉末涂料的范围为10～80μm。广东环氧抗静电粉末

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