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静电喷涂粉末基本参数
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静电喷涂粉末企业商机

粉末静电喷涂的特点:1、涂膜优越性:粉末涂料树脂的相对分子质量比溶剂型涂料树脂大,这样使得涂膜的物理机械性能和耐化学介质性等性能比溶剂型涂料的好,具体表现为其耐酸、碱、盐腐蚀性要好,附着力高。2、成品率较高:在未固化前,若工件有需要改善和局部漏喷的地方,可进行二次重喷,直到达到加工要求,成品率远远高于传统的油漆工艺。3、再利用率高:过喷的粉末可通过设备中的粉末回收系统进行收集并分离,再与新粉混合使用,回收利用率可达98%以上。4、操作简单化:粉末喷涂工艺简单,只需预处理、粉末喷涂、固化等工序便可完成,简化了传统的多工序喷涂手段,且操作简单方便。喷涂作业时如果出现桔皮现象,需要调整气压,不可太大。宁波自动静电喷涂粉末多少钱一平方

粉末静电喷涂生产线设备的使用,自然是期望获得成效好的涂膜与涂层。但是在设备使用中,存在着各种因素影响到涂膜的光泽,具体如下:填料对粉末涂料涂膜光泽的影响。填料对涂料起到消光作用,其原理是填料布满整个涂膜的表面,破坏了涂膜的平整度,造成粗糙的表面。但不能单纯依靠填料对涂料进行消光,只有在填料用量达到临界体积浓度时,才会有较佳的消光效果。采用相对密度小、悬浮力好的填料 (滑石粉) 能防止沉降,有一定的消光效果,但这类填料有一定的触变性能,影响了涂料的流动,难以制得平整的涂膜。只有那些相对密度小、空隙度大、吸油量高的填料 (硅藻土、合成二氧化硅) 才具有用量小、效果佳的消光效果。宁波自动静电喷涂粉末多少钱一平方喷涂作业时要控制出油量,减少漆膜厚度。

粉末涂料的防腐装饰性好,生产综合成本低,油漆类液态涂料则无法与之相媲美。粉末涂料在近二十年来在中国大地呈现欣欣向荣、蒸蒸日上的局面。但从科学的角度去分析,任何事物都有优点也有不足之处。粉末涂料在使用过程中仍存在换色困难、生产设备复杂、必须高温固化等缺点。这正是从事涂装行业的广大同仁需通过不断努力攻克的难题。粉末涂料真正应用到工业和生产中在我国只有二十几年的历史,目前在生产工艺和施工应用方面均已趋于成熟。进入八十年代后期,在国内和国外掀起了一股“粉末热”,尤其在我国,近几年的粉末涂料年增长率曾超过百分之二十五,这在涂料史上是罕见的。

粉末静电喷涂工艺流程的工序:工作时静电喷涂的喷嘴或喷、喷杯部分接负极,工件接正极并接地,在高压静电发生器的高电压作用下,喷嘴(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压主和涂料微粒的带电量成正比,而与喷嘴和工件间的距离成反比,当电压足够高时,喷嘴端部附近区域形成空气电离区,空气激烈地离子化和发热,使喷嘴端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈,在黑暗中能明显看见,这时空气产生强烈的电晕放电。涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成,多成为导电的电介质,溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。喷涂如果出现流挂,需要控制出油量,确保喷漆离提高喷鎗运行速度。

粉末静电喷涂的涂料选择:粉末涂料种类虽然没有溶剂型涂料繁多,但是作为粉末涂料的聚合树脂却很多,可以分为两类。(1)热固型粉末涂料。热固型粉末涂料是由环氧、聚酯、聚丙烯酸等树脂作为成膜物质,加入起交联反应的颜料、填料及添加剂等制成,经加热后形成不溶的质地坚硬涂层。粉末涂料因其采用的树脂聚合度低,分子量较小,因此涂层的流平性好,具有较好的装饰性。(2)热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等树脂作为成膜物质,热塑性粉末涂料在喷涂温度下熔融,冷却时凝固成膜,不需要复杂的固化装置。热塑性粉末涂料中的树脂聚合度高,分子量大,树脂的韧性强,无法简单的机械粉碎,涂层的流平性不好,对底材的附着力较差。喷涂加工运用喷涂技术修复和加强大型关键设备和进口零部件的国产化。宁波自动静电喷涂粉末多少钱一平方

喷涂如果出现流挂的原因,可能是每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短。宁波自动静电喷涂粉末多少钱一平方

在粉末涂料静电喷涂过程中,流动性好的粉末,像水沸腾一样,显得很蓬松,有流水般的效果,从供粉桶至喷嘴,粉末传送轻便,粉末从喷嘴出来雾化好,克服粉末涂料结团而造成喷涂堵或“吐粉”等生产异常现象。流动性差的粉末在粉桶内则相反,从而导致涂装上粉差效率低。粉末涂料的流动性直接影响到产品的贮存稳定性,在产品生产打包的过程中,粉末就开始结团。随着时间的推长和仓储过程中的挤压,粉末开始变硬结块。纹理类粉末喷涂后丧失纹理效果,平光类粉末还出现过变质现象。宁波自动静电喷涂粉末多少钱一平方

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