宁波高压静电粉末喷涂技巧

用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的涂层 。除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜（铬化膜），既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。热固性静电粉末涂料，即作为主要成膜物的树脂是分子量较低的高分子聚合物。宁波高压静电粉末喷涂技巧

静电粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可不断降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。 优异的涂膜性能 只要将粉末涂料直接喷涂于经过预前处理的MDF板材的表面上，经过烘烤，即可得到性能优异的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能，其中包括耐磨擦性、 抗冲击性、密着性、 韧性、 耐蚀性及耐化学药品性能等。而户外使用的粉末涂料，除了上述的优点外，还包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次喷涂即可得到 高厚涂膜，膜厚可在50-300μm之间，且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生。苏州手动静电粉末喷涂标准质量好的静电涂料存放时间长，效果不变，质量较差的三个月后流平变差。

在进行喷涂时，塑件与金属不同，必须采用低温（一般60~80摄氏度）固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯类和丙烯酸树脂类涂料。当需要涂层表面具有金属光泽时，还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。为了增加涂层表面耐磨性，通常在外表面再喷涂一层紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通过高光UV和哑光UV的不同比例配制来满足。塑件喷涂工艺分为手工喷涂和自动喷涂两种。手工喷涂时涂层厚度和质量不易控制。主要用于初期配料试喷和内表面导电涂料的喷涂。自动喷涂是采用多鎗（6鎗和8鎗等）喷涂。调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀，也有用机械手进行喷涂的方式。

有哪些方法可以去分辨热喷涂加工涂料的好坏？经过热喷涂加工涂料烘烤后制品外观及光泽来分辩：好的静电粉末产品外观细腻，通透，立体感强，可长时刻坚持相对光泽。差的粉末产品外观昏暗，板滞，外表雾蒙蒙的，不通透，立体感差。经过热喷涂加工涂料附着力及老化来分辩：好的粉末附着力强，耐性良好，并可坚持几年的不粉化，老化。差的粉末喷涂后短期内开始附着力及老化差，产品易老化，粉化，生锈等。经过热喷涂加工涂料的高温层度来分辩：将温度调至220-230度之间，保温10-15分钟，好的粉末耐温耐候比较好，经高温烘烤后色变较小，光泽变化不大。差的粉末，耐温耐候较差，经高温烘烤后变色严峻，光泽变哑。静电粉末喷涂逐渐替代了电镀的使用，静电粉末喷涂更环保、美观、坚固等特点，让人们对它更放心。

粉末涂料是一种新型的涂料，是不含溶剂的固体涂料，这种涂料是无污染的可以回收的产品，现在随着粉末涂料市场的不断进步，对于这种涂料的需求也在增大，这样就会导致粉末涂料产品的质量各有千秋，所以大家在选择的时候就会遇到很多的困难。区别粉末涂料好坏可以观察粉末涂料的外观，可以用手抓一把粉末感觉下是不是顺滑，顺滑的一般都是质量较好的，如果感觉比较粗糙，那么这样的粉末涂料质量比较差，可能不易喷涂，也可能容易掉粉。好的粉末涂料内是含填充料很少的，所以成本是比较高的，质量越好的涂料体积越小。而且质量好的静电涂料存放时间长，效果不变，质量较差的三个月后流平变差。静电粉末涂料喷涂工艺直接影响静电粉末涂料喷涂效果，无论是建筑施工还是家庭装修装饰。上海低温静电粉末喷涂优点

静电粉末涂料喷涂工艺静电粉末涂料喷涂工艺是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀。宁波高压静电粉末喷涂技巧

有哪些方法可以去分辨热喷涂加工涂料的好坏？经过热喷涂加工涂料烘烤后制品外观及光泽来分辩：好的粉末产品外观细腻，通透，立体感强，可长时刻坚持相对光泽。差的粉末产品外观昏暗，板滞，外表雾蒙蒙的，不通透，立体感差。经过热喷涂加工涂料附着力及老化来分辩：好的粉末附着力强，耐性良好，并可坚持几年的不粉化，老化。差的粉末喷涂后短期内开始附着力及老化差，产品易老化，粉化，生锈等。经过热喷涂加工涂料的高温层度来分辩：将温度调至220-230度之间，保温10-15分钟，好的粉末耐温耐候比较好，经高温烘烤后色变较小，光泽变化不大。差的粉末，耐温耐候较差，经高温烘烤后变色严峻，光泽变哑。宁波高压静电粉末喷涂技巧

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