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静电粉末喷涂基本参数
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静电粉末喷涂企业商机

随着环保法对在大气中有机挥发物含量越来越严格的规定,涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术,经过长期的研究与实验后,发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的只干净的涂装技术。粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂,为无机溶剂型涂料, 这就不断减少了起因于溶剂的污染公害,包括因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件;也不会因有机溶剂而引发火灾。自粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。粉末涂料是纯固体成分的涂料, 可以完全采用全自动喷涂,大量或超喷的粉末,容易由回收系统收集,达到回收再利用的目的。使得涂装业降低废弃物的处理成本, 同时可使环境污染的程度降到比较低。静电粉末有灵活性和适应性,大多数粉末涂层可以通过静电喷涂进行喷涂,这不受工件形状和尺寸的限制。上海高压静电粉末喷涂报价

涂膜形成的成分中, 溶剂型约为60%~65% ,而粉末涂料几乎可达到100%的效率,且未附着于被喷涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中,如果有喷涂不良的部位,可在未经烘烤前,使用空气喷枪将其吹除,然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象,不断降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人力资源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练, 即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分,不需添加任何溶剂,所以涂料量减少,节省包装。常州无磷静电粉末喷涂操作规程一般情况下,使用静电粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。

粉末静电喷涂生产线喷涂使用过程中,要怎样解决铝型材变色问题呢?我们可以通过预防等手段加以控制,具体如下:即使是同一批次的涂料,也有可能存在色调差别,喷涂是应尽可能的将同一批次的涂料多进一些货,尽量将不同批次的涂料色保持一致,以减少色差的形成。加大涂料库存量,保证涂料库中的涂料品种多样化,将同一颜色的涂料多备几种色调,比如绿色要备深绿和浅绿;红色要备暗红、粉红等。涂料规格也要齐全,质量分为低档、中档、高级不同的档次,国产还是进口,含铅还是无铅等分门别类,以满足各种不同层次客户对产品颜色的需求。

喷涂中的粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的长时间性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。近年来,静电粉末涂料在我国的应用范围不断扩大,人们对静电粉末涂料和涂敷设备的要求也越来越高。

在静电粉末喷涂中,因为喷出来粉末状的不匀称性使聚氨酯涂料薄厚的不匀称水平大概为有机溶剂喷涂的2倍,要恰当把握机械设备制造的合理喷束图形、操纵好喷漆的间接性時间,避免喷漆的不匀称性。被涂物总面积超过机械设备制造的喷束图型时,选用往复喷粉枪构造是较为适合的。若用串联长四冲程排序时,被涂物的位置聚氨酯涂料较薄,而用串联短四冲程排序,被涂物位置聚氨酯涂料则偏厚。静电粉末喷涂时,聚氨酯涂料薄厚越厚,表层越趋向平整。危害静电粉末聚氨酯涂料平整性的关键要素是粒度分布尺寸以及遍布、熔化黏度、色浆和环氧固化剂的分散化情况等。粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂。静电粉末涂料涂装是一种高固体含量低VOL的环保的工艺。台州自动静电粉末喷涂操作规程

体积越大,静电粉末涂料内填充料越少,成本越高.粉末质量越好.。上海高压静电粉末喷涂报价

静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,刚出现时应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的不断精进与发展,静电粉末喷涂工艺逐步开始应用于非金属表面,静电粉末喷涂的工作原理与通常的液态涂料静电喷涂法几乎一样。在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场,靠静电粉末喷枪喷出来的涂料,在分散的同时经过放电区,使粉末粒子带负电荷,带电粉末粒子受气流和静电引力的双层作用,涂覆到已接地的被涂物表面;当粉末附着到一定厚度时,则会发生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,从而使各部分的粉层厚度均匀,然后经加温烘烤固化后,粉层流平成为均匀的膜层。上海高压静电粉末喷涂报价

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