衢州低温静电粉末设备

静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的。它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流（或离心力等其他作用力）和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。上海兰业涂料有限公司致力于提供静电粉末，竭诚为您服务。衢州低温静电粉末设备

电镀前都必须经过打磨，机械抛光等工序，还有在除去铸件，锻件或热处理后零件表面的熔渣，型砂，氧化皮及其他杂质，还需要进行喷砂处理，在这些过程中都会产生大量的含有硅、铬、铝、铁、铜和麻布等的粉尘，这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害，在电镀生产中排出的废气和废水对环境、水、土壤造成无法估量的污染，这是无法挽回的。随着现在人们提高了环保意识，电镀已逐渐走出了人们的视线，静电粉末喷涂逐渐替代了电镀的使用，静电粉末喷涂更环保、美观、坚固等特点，让人们对它更放心，它的普及让工作人员更健康的工作。衢州低温静电粉末设备静电粉末涂料以聚合物树脂体系为基础，结合固化剂、颜料、流平剂、流动改性剂和其他添加剂。

普通静电粉末涂料的固化前提多为温度150到180摄氏度。固化时间为20到30 min，其缺点是烘烤温度较高，因此导致固化温度高。高烘烤温度给塑料、木材、焊料金属零件等耐热涂覆物体的涂覆带来相当大的困难。这遏制了静电粉末涂料应用的扩展。如何缩短固化温度的时间和降低温度，一直是静电粉末涂料的重要问题之一。低温固化静电粉末涂料的发展在节约能源、降低旧成本、顺应进步和扩大静电粉末涂料的使用范围方面发挥着非常紧张的作用。静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的。

静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100%是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后， 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长，其原因是粉末喷涂技术具有独特的优势。上海兰业涂料有限公司静电粉末获得众多用户的认可。

静电喷涂用的静电粉末涂料是现在使用量大的一种涂料材料，静电喷涂厂为了能够更好的满足材料的市场供应，静电粉末涂料喷涂的涂料的生产量越来越大。市场中的静电粉末涂料喷涂的涂料品牌增多对消费者来说是一件好事，他们在购买材料的时候可以有更多的选择，能够优中选优。当然，面对市场中优劣有别的涂料，消费者也需要提高自己的材料鉴别能力才能买到好材料。静电喷涂加工在现在并不困难，有很多企业掌握了加工合适工艺是现在市场中的喷涂材料加工，能够生产出质量很好的静电喷涂材料。当然，进入到市场中的材料确实存在优劣好坏之分，只有掌握正确辨识能力才能够区分材料。近年来，静电粉末涂料在我国的应用范围不断扩大，人们对静电粉末涂料和涂敷设备的要求也越来越高。衢州低温静电粉末设备

静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。衢州低温静电粉末设备

静电喷涂目的是将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤： 利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。静电喷塑工艺原理：用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。衢州低温静电粉末设备

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