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穿孔机基本参数
  • 品牌
  • 隆凯
  • 展会周期
  • 一年两届
  • 展会类型
  • 国内展
穿孔机企业商机

数控穿孔机在使用过程中,客户总会玉带各种各样的小故障,现在就来谈谈数控穿孔机打不下孔的原因。如果机床的电压正常,数控穿孔机的放电打孔打不下去,有可能是机床的水压太小,导致排泄不顺畅、积碳严重,解决方法是可以适当的加大频,让铜管下穿一段,稳定之后再将频调节到初始设置。如果是频板出现了故障,那么一定要找的人士前来维修,操作员不要盲目的有所动作。如果工件装夹固定不稳定,频同样不同步,建议小工件放置在采样工作台上,用胶水或压板固定好。也有可能是脉宽、脉间、脉等参数设置错误,厚度较大的工件可以适当调脉宽和脉值,否则下穿到1/2度以后,放电量不够则旋转头来回往复。苏州泰兰特进出口贸易有限公司始终以适应和促进工业发展为宗旨。金华电火花穿孔机怎样操作

数控穿孔机特点是什么?为完成指定工件不同位置的小孔自动加工,该机床共有8个运动轴,其中7轴点位数控。主机采用C型结构,床身采用优良铸件制造强度机体结构采用树脂砂工艺整体浇铸。工作台配置X、Y、轴,完成工件各孔位置的换位,轴台面上安装工装、工件,接液盘不随轴转动。其中X、Y为直角直线运动轴,为水平旋转坐标轴。立柱上配置了Z轴、B轴、主轴头。B为垂直旋转摆动轴,带动主轴头在X-Z面内摆动,完成工件孔在垂直面内不同角度位置的调整。Z轴为直线运动轴,带动B轴、主轴头在垂直方向运动,以调节其与工件之间的距离。主轴头上配置了W、S、R轴,其中S为直线伺服运动轴,完成加工中电极的伺服进给;W为直线运动轴,完成导向器与工件之间位置的调整;R为旋转轴,完成加工中电极的旋转压导液、旋转馈电及电极的夹持。杭州高精度穿孔机哪家好苏州泰兰特进出口贸易有限公司热忱欢迎新老客户惠顾。

大家都知道像数控穿孔机这种大型机械是由比较多个小零件组成的,这些零件缺一不可,尤其像电极铜管这种比较重要的零部件,一旦安装有一点偏差,就会给数控穿孔机机床带来比较严重损失。接下来,为大家讲解下数控穿孔机在更换电极铜管时有哪些需要注意的事项?数控穿孔机在安装电极铜管时应小心避免电极铜管被弯曲,再将铜管电极套上对应尺寸的橡胶止水密封圈,使铜管电极伸出止水密封圈2~3毫米距离,,将铜管电极套入,由铜管电极夹头本体上方插入电极夹头,将橡胶止水密封圈套紧于电极夹头上,将电极夹头本体装于主轴并旋紧(勿太紧)。此时应确实检查铜管是否在夹头中间。一切准备完毕就可开始加工。其实在数控穿孔机上安装电极铜管说简单也是简单,只要严格按照标准来操作,就可以了。

数控穿孔机和电火花穿孔机都是电火花小孔高速加工设备,采用铜管作为电极,由导向器导向,在电极与工件之间施加高效脉冲电源,加工中主轴带动电极在伺服系统控制下作伺服进给,在电极与工件之间产生脉冲高频放电,有控制地蚀除工件。加工中,高压水质工作液从电极的内孔中喷出,对加工区域实施强迫排屑冷却,保证加工的顺利进行。那它们的区别是什么呢?随着时代的发展,现在都是智能化的时代,所以就有了数控穿孔机,简单点来说,就是数控穿孔机是电脑操作控制的,能够简单方便的操作,也较大节省劳动力。而电火花穿孔机是没有电脑控制的,只能手动操作,但是上面也会带有显示屏,可以看,但不能智能操作。输入介质是当你给数控穿孔机什么指令时,只要用代码输进去就可以了。

数控穿孔机是现在比较多工业行业用到的机械设备,它能够加工直径规格非常小的孔径,小到什么程度呢?只有一个头发丝那么粗,所以普遍应用于模具制造业、航空航天工业、汽车制造业等等,是现在工业生产中必不可缺少的机械设备。数控穿孔机的主要应用场合是汽车行业的零件的初钻孔、喷嘴孔、排气孔等。使用数控穿孔机加工工件非常的方便,比如,在模具制造行业当中,工人无需考虑电极磨损的问题,只要负责在材料、电极直径和加工策略之间做出合理选择就可以。其他方面都由智能控制系统在瞬间完成,简单方便。数控数控机特别适用于硬质导电材料的加工,到现在为止,在高合金硬质材料所达到的大钻孔深度为1500mm。另一种情况是小型钻孔,能加工头发丝细的孔,迄今为止在高合金材料上所达到的大钻孔速度大约为70mm/min。苏州泰兰特进出口贸易有限公司将以优良的产品,周到的服务与尊敬的用户携手并进!上海穿孔机机床

数控穿孔机加工石墨有什么好处:传统石墨加工会有灰尘产生,因此,工厂里要装抽排风系统;金华电火花穿孔机怎样操作

数控穿孔机一般故障的处理:1、如果数控穿孔机的旋转头不转该怎么办呢?我们首先要检查接插件是否接触不良,再调节旋转头电机的固定螺丝,如果按钮坏了,要及时更换,操作箱内部的继电器损坏也要及时更换。2、当数显表不显示或者显示不准的时候,要检查数显表上的保险丝是否断开,如果断了,请及时更换,还有光尺也有可能故障。3、当加工时短路频繁,主轴速度进给速度太快,我们要注意的是①伺服旋钮调节不当,间隙电压压得太低。②工作液泵停止工作或电极管堵塞,造成电极管中间没有冲液。③主轴伺服板(HM6-2006)有故障。细电极加工时速度比较慢时,我们要检查是不是脉冲参数选择不合理,伺服旋钮是否调节不当;查看电极是否有不直、弯曲的问题,或者电极材料的质量是否有问题。5、当细电极加工烧电极时,检查电源板是否有故障,交流接触器是否损坏,还有按钮也可能坏了。金华电火花穿孔机怎样操作

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