数控线切割机的一些保养问题：数控线切割机整个机器都是一个整体，虽然每个零件之间都有不同的作用，但是这些零件之间都是相互配合好的，如果不好好的保养，机器坏掉就会换新的零件上去，如果到时候新的零件不和节拍的话，到时候会给生产带来很多不必要的麻烦，不仅影响了生产效率，还给机器操作人员带来很多麻烦，好好的保养机器才是提高生产力直接必须的步骤。不管什么时候，都应该好好的保护好机器。模板、型板等切割工件的安装表面在装夹前要用油石打磨修整，防止中走丝线切割机床表面凹凸不平，影响装夹精度或与下喷嘴干涉。电极丝：电极丝的质量、安装、保存等因素直接关系到加工后工件质量的好坏；衢州电火花快走丝线切割公司
对于快走丝线切割来说，同样的机械设备，不同的人来操作，生产出来的产品质量也是不一样的，对机床的正常使用也会产生不同的影响，因此，我们对快走丝线切割的使用方法要有一个正确的统一的方法，现在对快走丝线切割机床的使用方法来为大家做一个详细的介绍。首先，当我们使用快走丝线切割机床加工工件的时候，我们要先找正工件切割的直线，而找正切割直线有两种不同的方法。种是划线法找正。当操作的是多层薄壁钣金件，因为会受到焊接或者是下料尺寸等方面的影响，对于板材的边沿等会出现不够整齐的状况，这时候，如果对切割的精度要求不的情况下，就可以使用化纤找正的方式进行，也可以采用手工的方式进行。镇江定制快走丝线切割纸样法进行找正，这种找正的方法也是一种比较常用的方法。
在高温区中由于极性效应，电极丝与工件分配的能量不一样，因而电极丝与工件的表面温度也不一样，并且由于电极丝的熔化温度要很大高于工件材料的熔化温度，同时电极丝又在高速离开高温区，因而在高温区中电极的蚀除量要很大小于工件的蚀除量，这就使得工件表面形成较大的凹坑，而在电极丝的表面形成很小的凹坑，由于加工过程是连续的，步进电机受到控制不断进给，以保持电极丝与工件之间维持放电所必须的间隙，因而工件就逐步被切出一条缝隙。
从社会环境来看，中国实行市场经济的时间不长，一些小型的线切割机床生产厂还处在原始资本的积累阶段，这些厂家往往不具备整机制造能力，只能是组装式生产，生产全过程的质量控制根本谈不上，研发、创新就更不可能，这类制造商在中国的东部地区非常之多，再加上目前中国与市场经济相配套的法律还不成熟，以及因利益驱使的地方相关单位保护，所以这些不具生产能力的企业还会继续生存，从目前的现状看国家对此的态度是通过市场的竞争而自然淘汰。对于线切割机使用环境的选择，使用者应着重考虑。
机床高精度、高稳定（加工效果高精度、高稳定）的出路去掉锥度头：—放弃锥度功能。丝架固定：—固定在切厚150—200的位置。导轮位置与丝筒对称分布。加导丝嘴，半闭合状：—导轮辅助定位，导丝嘴真实定位。把换向位移的影响减到很小。似可能从15µ减少到5—10µ。坚决去掉导电块：—进电用丝筒轴，断丝保护改非导电块非摩擦式。导丝嘴与出水嘴合一的结构：—固定可靠、调整方便。闭环控制：—令拖板运动精度丢失不大于3µ，而现今实际精度丢失不小于5µ。恒张力：—结构要简单，丝程不能增加。不能增加两个以上的导轮，且不能与工作区隔着导轮。这是真正的难点。驱动单元，也是机床控制的关键，不同的驱动单元能达到的加工精度也不一样；衢州电火花快走丝线切割公司
电火花线切割加工是通过电极丝接脉冲电源的负极；衢州电火花快走丝线切割公司
快走丝线切割机床的正确操作程序：安装电极丝；先把电极丝上了，再穿丝。要先丝筒摇到行程的右边，然后旋紧行程开关，然后把电极丝的一端用螺钉固定住，固定在丝筒上。然后把丝盘套在上丝杆上，转动螺母，把它旋紧，确保电极丝没掉轮的前提下，用摇杆摇动丝筒，待丝筒快运转到其行程的另一端时剪断电极丝。电极丝穿好之后要往右摇丝筒十多圈，然后把左端的行程开关拧紧。安装加工工件；确保加工工件在机床的形成范围内就可以。但是要注意细节，细节决定成败。加工工件；在控制系统上操作后，可以直接工作，因为现在的线切割都是自动化的。检测成品质量；当产品加工好后，一定要检测下是否符合要求，可以先用量尺量一下尺寸，然后就是产品的光洁度一定要用心检查下。衢州电火花快走丝线切割公司
