穿孔机工作中：1、操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。2、禁止用手触及电极。3、装卸工件、定位、校正电极、擦试机床时，必须切断脉冲电源。4、工作液面应保持高于工件表面50～60mm，以免液面过低着火。5、及时排除分解出来的有害气体。6、严禁一人同时操作两台以上机床。操作时不许离开工作岗位，如需离开，必须停机。工作结束：工作结束时，必须切断电源，清理机床上切屑、油污和现场卫生，整理工作现场。填写设备运转记录及交接班记录。苏州泰兰特进出口贸易有限公司实力雄厚，产品质量可靠。绍兴电火花穿孔机
数控穿孔机控制措施：工作中1.操作员应站在绝缘橡胶或木质踏板上。2.请勿用手触摸电极。3.在装卸工件，定位，校正电极和擦拭机床时，必须切断脉冲电源。4.工作液位应保持在比工件表面高50-60mm的高度，以免在液位太低时起火。5.及时清理分解的有害气体。6.严禁一个人同时操作两个以上的机床。在操作过程中不允许离开工作位置。如果需要离开，必须停止机器。工作结束：在工作结束时，必须切断电源，必须清理机器上的碎屑，油渍和现场卫生设施，并且必须清理工作现场。填写设备运行记录和班次记录。盐城智能型穿孔机机床数控穿孔机的质量好；一个物品，不管它的牌子，它的价格，质量才是重要的；
主传动的方式及特点?穿孔机的主传动电机可以使用直流电机或交流电机。直流电机一般通过传动轴直接与轧辊连接，而交流电机则通过减速机和传动轴与轧辊连接。一个机组可以使用一个电机，即一个电机连接减速机，减速机输出两个输出轴用来驱动轧辊。也可以每个轧辊使用一个电机单独驱动。穿孔机使用的接轴有万向接轴和十字头接轴。十字头接轴具有良好的调节性能，无论在水平面和垂直平面内都可以产生相对的角位移。穿孔机传动轴与轧辊的连接方式?主要连接方式有两种.一种是螺栓连接,这种方式普遍使用,不足之处是拆卸时间较长且在生产中容易松动.两一种方式是扁轴连接,拆卸十分容易,越来越多被采用.
德国和美国在20世纪上半叶将穿孔进行了很大改进，后半叶德国、俄罗斯和日本又将穿孔机向前推进了一步，近一段时间中国也取得了很大成绩。当今无缝钢管生产中穿孔工艺更加合理和穿孔过程实现了自动化。常见的穿孔机有锥形辊穿孔机和桶形辊穿孔机。穿孔工序在现代钢管生产中的作用?在无缝钢管生产中,穿孔工序的作用是将实心的管坯穿成空心的毛管。整个生产过程一般包括穿孔、轧管和定减径工序。穿孔作为金属变形的第1道工序，穿出的管子壁厚较厚、长度较短、内外表面质量较差，因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷，经过后面的工序也很难消除或减轻。所以在现代钢管生产中穿孔工序的起着重要作用。打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。
很多客户经常反映电火花穿孔机的一些小问题，不知道如何解决，其实在本人看来，很多电火花穿孔机都是没有问题的，关键问题在于客户对机床不熟悉，操作上也不了解，这是问题出现的主要原因，犹如你买了辆车，想达到100KM/H的速度，但档位却在1档，这不是车子的问题，是操作问题。加工不稳定：电极出液口偏斜，出液不直，造成加工不稳定。电极质量不高可能引起这种情况，请更换电极。加工深孔时常短路回退，可能是电极前端不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心。若电极前端不直，请换电极方向，若中心孔与导向器不同心，请用调整芯棒重新调整同心度。检查工件和电极装夹是否可靠。数控穿孔机的主要应用场合是汽车行业的零件的初钻孔、喷嘴孔、排气孔等。绍兴电火花穿孔机
数控穿孔机有哪些原因会导致漏电：数控穿孔机的机身连接地线的电阻过大。绍兴电火花穿孔机
使用高频电火花穿孔机时，这些故障避免不了：加工时有弧光。可能是冲水孔堵塞或功率管损坏。工作液时，检查电网电压是否低，储水桶内水是否不足，调压针阀是否卡死。如果水泵和电源不能打开，则检查保险丝是否断；如果电压过低或泵负载过大，则热保护继电器动作。手动操作恢复热保护继电器。高频电火花穿孔机转头不转怎么办？首先要检查接头是否接触不良，然后调整转头电机的固定螺丝。如果按钮坏了，应及时更换，并及时更换操作箱内的继电器。当数显表不显示或显示不准确时，检查数显表上的保险丝是否断开，如果断了请及时更换，光学尺也可能有故障。绍兴电火花穿孔机
