粉体真空上料机***1.流畅的模块化设计：模块化设计不仅使得安装维护更加简单，拆洗更加方便，杜绝死角的存在。当清洁时，设备各模块之间通过卡箍的设计，使得输送机可被方便地拆卸和安装。设备没有易使物料堆积的间隙和死角。2.流化或振动装置：流化器是使物料与输送机料仓内壁之间产生一层气模，通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动，不仅防止物料搭桥，而且还提高了卸料效率。流化器材料为烧结式聚乙烯，符合FAD要求。3.反吹系统:内置一对一的反吹气囊，脉冲式气体反吹，每个循环都能**的清洁过滤器，使得设备性能更加稳定。4.过滤系统：全自动真空上料机采用***HD-PE型、不锈钢过滤器、汰过滤器等、Ti07型过滤器过滤精度可达μm最高工作温度130℃。德国进口，可使用酒精、清水、压缩空气进行清洗、可长期反复使用。5.智能化控制系统：无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉体输送项目，无论是简易的手动控制还是需要PLC的中心控制。我们都可以提供符合您工况要求的控制系统，方便快捷安全的完成您系统的输送要求。粉体真空上料机参数设备型号设备规格材质输送能力真空泵ND-180内径180MM304,316L50-450kg/h气动泵，电动泵ND-250内径250MM304。负压输送安全，无物料飞溅风险，尤其适配易燃易爆物料。化工真空上料机以客为尊
当密封寄存仓中的物料重量大于真空泵气力对卸料逆止板的作用力时，卸料口开启，同时，移位传感器将感知的卸料逆止阀平衡锤的移位信息传给微机程序控制器，从而切断真空泵电源，此时开始卸料，待颗粒物全部卸出后，卸料逆止阀平衡锤摆动，带动卸料逆止板自动的将卸料口盖住，同时移位传感器将卸料逆止阀平衡锤的复位信息通知给微机程序控制器，令真空泵通电；这样周而复始不停的工作。本发明不靠机械传动，避免了机械磨损，减小了噪音，节省了钢材，占地面积不到半平方米，又因采用了微机程序控制技术，无人看守，工作人员可事先输入指令，可设定每天开始工作的时间和循环的时间。本发明采用了密封的空气传输系统，清洁卫生，结构简单，经济合理，无尘，噪音低，省时、省力、省钢材，重量轻，占地半平方米，自动化程度高，节省人工、效率高，工作可靠，简化了传送过程，没有易损件。图1为本发明的整体结构示意具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步的说明如图1所示，本发明提供一种真空颗粒上料机，所述上料机包括真空泵1、待料斗9和密封寄存仓4；密封寄存仓4设置在真空泵1和待料斗9的上方；所述真空泵1连接有吸气管2，吸气管2伸进密封寄存仓4内。煤粉真空上料机密封性好密闭输送物料，避免受潮、污染，保障物料纯度。
本实用新型涉及真空上料技术领域，具体为一种气动式真空上料机。背景技术：真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。减轻了工人的劳动强度，杜绝了粉尘污染，保证生产符合gmp要求。现阶段的真空上料机在上料时吸管的高度是固定的，且不能调整，从而导致吸管的高度不能随物料的高度进行调整，从而影响上料效率。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种气动式真空上料机，具备使上料吸管可随物料高度的下降进行移动的优点，解决了现阶段的真空上料机在上料时吸管的高度是固定的，且不能调整，从而导致吸管的高度不能随物料的高度进行调整，从而影响上料效率的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动式真空上料机，包括支撑横杆、滑块、桌板和吸管，所述桌板的底端表面焊接有立柱，所述桌板的顶端表面安装有电动滑轨，所述电动滑轨的上表面滑动安装有连接块，所述连接块背离电动滑轨的一侧与支撑横杆焊接固定，所述支撑横杆上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与电机传动连接。
以避免不必要地混淆本实用新型的概念。如图1-2所示，本实用新型提出的一种生产锂电池前驱材料用真空上料机，包括真空上料机1、真空上料机1的底部连接有出料端3，且真空上料机1的外壁连接有进料装置2；进料装置2包括螺旋进料器21，螺旋进料器21上连接有进料电机22，进料电机22输出端贯穿螺旋进料器21内部的一端连接有螺旋绞龙23，螺旋进料器21的顶部靠近进料电机22的位置处连接有贯通的进料口24，且螺旋进料器21的底部靠进真空上料机1的位置连接有输料器25，螺旋进料器21和真空上料机1之间通过输料器25固定连接；真空上料机1的顶部一端设置有真空发生器4，真空发生器4与真空上料机1之间通过真空管42连接，且真空发生器4的另一端连接有气源罐41。需要说明的是：输料器25的输出端贯穿于真空上料机1的内部，用于将螺旋进料器21内处理后的物料输送至真空上料机1的料仓内。在一个可选的实施例中，螺旋进料器21与输料器25的连接处夹持有镂空的滤网26；滤网26用于过滤螺旋进料器21内搅拌传输后锂电池前驱材料粉末中残留的大颗粒混合物，起到大颗粒结块物料的阻隔作用。在一个可选的实施例中，出料端3上安装有电磁阀，通过电磁阀可以控制出料端3的启闭。东北定做真空上料机；
生产场所及生产设备也不易清洁，净化系统过滤装置极易堵塞或损坏造成过滤效果不良，净化级别降低。在人工爬梯倒料方式中，操作工从事运输与爬梯倒料的劳动强度也很大。因此，改变胶囊填充机的上料方式是时代所需。目前国内固体制剂生产中，胶囊充填机除少数仍延用传统人工的爬梯倒料或其它方式上料外，均以自动真空上料机与料桶提升机上料方式为主。随着自动真空上料机技术的成熟与在建车间结构限制，再加上胶囊生产企业受环境政策压力的影响，自动真空上料机将展现出实用性的一面。气动式真空上料机有效减少交叉污染随着真空上料机的不断发展推广和应用，我国在该领域得到了优化生产的工艺流程，其中气动式真空上料机的诞生，有效地减少了交叉污染与粉尘，提高药品生产的品质。据介绍，气动式真空上料机即是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的设备。塑料颗粒真空送，便捷上料助生产。干粉真空上料机图片
无机械摩擦，物料不易破损，保护物料品质。化工真空上料机以客为尊
适合于如今的节能减排和低碳、经济的要求，利于推广应用。权利要求一种真空颗粒上料机，其特征在于所述上料机包括真空泵(1)、待料斗(9)和密封寄存仓(4)；密封寄存仓(4)设置在真空泵(1)和待料斗(9)的上方；所述真空泵(1)通过吸气管(2)伸进密封寄存仓(4)内，所述待料斗(9)通过吸料管(7)伸进密封寄存仓(4)内；所述密封寄存仓(4)的卸料口(13)朝下。2.根据权利要求1所述的真空颗粒上料机，其特征在于所述卸料口(13)处活动的设置有可以控制密封寄存仓(4)密封和开启的卸料逆止板(14)。3.根据权利要求2所述的真空颗粒上料机，其特征在于所述卸料逆止板(14)通过卸料逆止阀平衡锤(15)设置在卸料口(13)处，卸料逆止阀平衡锤(15)可以带动卸料逆止板(14)自动的盖住卸料口(13)，所述卸料逆止阀平衡锤(15)的动作点上设置有移位传感器(16)；所述吸料管(7)和吸气管⑵设置在机身(11)内，机身(11)与密封寄存仓⑷连接，在所述的机身(11)的外壁上设置有微机程序控制器(12)，所述微机程序控制器(12)的输入端连接至移位传感器(16)的输出端，所述微机程序控制器(12)的输出端连接至真空泵(1)的电源控制端。4.根据权利要求1、2或3所述的真空颗粒上料机，其特征在于所述密封寄存仓(4)内与吸气管。化工真空上料机以客为尊
