真空上料机基本参数
  • 品牌
  • 梓钰
  • 型号
  • ZYSL-1
  • 类型
  • 感应式吸料机,单体式吸料机
真空上料机企业商机

    真空上料机行业**普遍选用的滤芯有两种:钛棒、高分子覆膜聚酯纤维。他们因各自特有的优越性能,得到***推广使用。新乡市月邦机械设备有限公司致力于粉体输送行业,拥有多年市场经验,下面我们分别说说这两种滤芯的保养和破损原因分析,希望能帮助用户更好的使用设备。钛棒滤芯是用工业纯钛粉为主要原料,经过高温烧结而成。其结构均匀、空隙度高、过滤阻力小,渗透性好,过滤精度高,耐酸碱腐蚀,耐高温等特点,可***使用在食品、制*、化工行业。使用性能**,可抽滤、可压滤,不形成二次污染,操作简单,可在线再生,易清洗,使用寿命长,过滤精度高!高分子覆膜聚酯纤维,其折叠结构过滤面积大,耐酸碱腐蚀,过滤精度可达,特点适粉料较细的行业,其表面不沾物料,不形成二次污染的特点。真空上料机滤芯破损的原因分析:1.反吹气囊不工作,导致滤芯表面沾染太多粉尘,通透性下降。强大的负压或正压将滤芯吸爆掉。解决方案:检查反吹气囊2.物料温度高,其长时间使用,因高分子覆膜聚酯纤维是用胶水粘合,该种胶水对使用环境要求不得超过80度。山东、全自动真空上料机定制厂家;制造真空上料机输送好

    本实用新型涉及真空上料技术领域,具体为一种气动式真空上料机。背景技术:真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。减轻了工人的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合gmp要求。现阶段的真空上料机在上料时吸管的高度是固定的,且不能调整,从而导致吸管的高度不能随物料的高度进行调整,从而影响上料效率。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种气动式真空上料机,具备使上料吸管可随物料高度的下降进行移动的优点,解决了现阶段的真空上料机在上料时吸管的高度是固定的,且不能调整,从而导致吸管的高度不能随物料的高度进行调整,从而影响上料效率的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气动式真空上料机,包括支撑横杆、滑块、桌板和吸管,所述桌板的底端表面焊接有立柱,所述桌板的顶端表面安装有电动滑轨,所述电动滑轨的上表面滑动安装有连接块,所述连接块背离电动滑轨的一侧与支撑横杆焊接固定,所述支撑横杆上转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与电机传动连接。大型真空上料机山东全自动真空上料机生产公司;

    所述密封寄存仓4内与吸气管2对应的位置设置有气物分离板5,这样在开始工作的时候,气物分离板5就会防止物料倒吸进吸气管2内;所述卸料逆止板14上还设置有密封**圈17,进一步增加卸料逆止板14对密封寄存仓4的密封作用。所述吸气管2伸进密封寄存仓4的部分高于吸料管7伸进密封寄存仓4的部分,这样做也可以进一步防止被吸入密封寄存仓4内的物料倒吸进吸气管2内,同时,也可以保证物料尽可能多的被吸入密封寄存仓4内,而如果吸气管2的位置低于吸料管7的话,就会造成物料过早的将吸气管2的位置掩埋,从而使吸气管2无法继续工作;所述吸气管2伸进密封寄存仓4的长度也短于吸料管7伸进密封寄存仓4的长度;这样做也是为了使密封寄存仓4内吸进更多的物料。所述吸料管7伸进密封寄存仓4的开口部分朝向卸料口13,可以通过弯头来实现这一目的,这样做是为了使物料通过吸料管7吸进密封寄存仓4内后,直接朝向下的方向降落,而减小了物料在密封寄存仓4内随意飞散的几率。本发明的具体工作过程如下先关闭卸料逆止板14,由真空泵1通过吸气管2吸取密封积存仓内的空气,此时,由于吸气管2的吸引力,使得卸料逆止板14在真空泵吸气的作用下。

    粉末真空上料机是靠负压吸料的一种输送设备。近些年在粉体输送领域中出现的一项新技术,它使得人们对于传统的螺旋输送方式产生了一些质疑,粉末真空吸料机和螺旋输送机-对比分析。在传统的输送机械里,螺旋输送机是比较常见的用于粉末输送的机械,这也是我们用户朋友**大的疑问,在同样的工况之下,使用螺旋输送机行不行呢,答案当然是行的,但会给你带来各种问题,以下我们就一起来具体分析一下。粉末真空吸料机是采用真空负压气力输送的新技术,在提高效率节约人工以及减少粉尘方面有着极大的优势,近年的发展使粉末真空吸料机逐渐取代了传统的螺旋输送机,而螺旋输送机则会更多的被应用在:计量和均匀喂料等粉末生产工艺中,并且发挥着它的重要作用。月邦机械设备的粉末真空吸料机VS螺旋输送机管道架设:真空吸料机一般采用的物料输送管道25mm-108mm,配置了**的粉体输送大弯头,而且管道安装在整个输送系统中架设灵活。而由于结构限制螺旋输送机只能水平、倾斜、垂直安装,而在使用中,其垂直的安装方式**容易导致设备的磨损和堵料。设备磨损:真空输送系统中,管道内部镜面的处理方式既减少了物料的阻力,而且在系统风量之下悬浮在管道内的流动也增加了工作效率。本地全自动真空上料机生产厂家;

    设备各模块之间通过卡箍的设计,使得输送机可被方便地拆卸和安装。设备没有易使物料堆积的间隙和死角。2.流化或振动装置:流化器是使物料与输送机料仓内壁之间产生一层气模,通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动,不仅防止物料搭桥,而且还提高了卸料效率。流化器材料为烧结式聚乙烯,符合FAD要求。3.反吹系统:内置一对一的反吹气囊,脉冲式气体反吹,每个循环都能**的清洁过滤器,使得设备性能更加稳定。4.过滤系统:全自动真空上料机采用***HD-PE型、不锈钢过滤器、汰过滤器等、Ti07型过滤器过滤精度可达μm最高工作温度130℃。德国进口,可使用酒精、清水、压缩空气进行清洗、可长期反复使用。5.智能化控制系统:无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉体输送项目,无论是简易的手动控制还是需要PLC的中心控制。我们都可以提供符合您工况要求的控制系统,方便快捷安全的完成您系统的输送要求。东北全自动真空上料机设备生产厂家;大型真空上料机以客为尊

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    以避免不必要地混淆本实用新型的概念。如图1-2所示,本实用新型提出的一种生产锂电池前驱材料用真空上料机,包括真空上料机1、真空上料机1的底部连接有出料端3,且真空上料机1的外壁连接有进料装置2;进料装置2包括螺旋进料器21,螺旋进料器21上连接有进料电机22,进料电机22输出端贯穿螺旋进料器21内部的一端连接有螺旋绞龙23,螺旋进料器21的顶部靠近进料电机22的位置处连接有贯通的进料口24,且螺旋进料器21的底部靠进真空上料机1的位置连接有输料器25,螺旋进料器21和真空上料机1之间通过输料器25固定连接;真空上料机1的顶部一端设置有真空发生器4,真空发生器4与真空上料机1之间通过真空管42连接,且真空发生器4的另一端连接有气源罐41。需要说明的是:输料器25的输出端贯穿于真空上料机1的内部,用于将螺旋进料器21内处理后的物料输送至真空上料机1的料仓内。在一个可选的实施例中,螺旋进料器21与输料器25的连接处夹持有镂空的滤网26;滤网26用于过滤螺旋进料器21内搅拌传输后锂电池前驱材料粉末中残留的大颗粒混合物,起到大颗粒结块物料的阻隔作用。在一个可选的实施例中,出料端3上安装有电磁阀,通过电磁阀可以控制出料端3的启闭。制造真空上料机输送好

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