超声波探伤在无损检测焊接质量中的作用1、探测面的修整:应***焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等,光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm,(K:探头K值,T:工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如:待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且经济,综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。6、对探测结果进行记录,如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345的规定,来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷,向车间下达整改通知书,令其整改后进行复验直至合格。一般的焊缝中常见的缺陷有:气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪灵敏度余量是什么意思?山东金属探伤检测探伤仪
超声波探伤仪的分类大家了解多少呢?大家在购买的过程中应该经历过一些选择,然后根据自己的实际的需求才能够选购出适合自己的超声波探伤仪。其实超声波探伤仪0还有很多的分类,不同的超声波探伤仪使用的范围也不同,大家一起来看看吧。一、以声源的能动性来分(广义的分类)1.能动声源探伤仪(声发射)在外力的作用下,被测物体内部的缺陷,能动地发射声波(称声发射),根据声发射的有无和声反射的频谱以及诱发声波的外部条件,来判断缺陷的有无及其严重程度。声发射的频谱从低声频(几赫)到超声频(几十兆赫)。声发射是六十年代发展起来的一门新技术,可用于动态检验。如核反应堆、承压容器、复合材料等。2.被动声源探伤仪探伤仪本身发射超声波,被测物体中的缺陷被动地将超声波反射回来,以反射波的有无及反射波的强度,来判断缺陷的有无及其严重程度。衢州模具钢探伤探伤仪哪家便宜HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪IIW2试块(牛角试块)结构、尺寸、反射特点及主要用途。
目前钢结构的验收标准是依据GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》来执行的。超声波探伤仪标准规定:对于图纸要求焊缝焊接质量等级为上等时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤;对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤;对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。在此值得注意的是超声波探伤用于全熔透焊缝,其探伤比例按每条焊缝长度的百分数计算,并且不小于200mm。对于局部探伤的焊缝如果发现有不允许的缺陷时,应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度,增加长度不应小于该焊缝长度的10%且不应小于200mm,当仍有不允许的缺陷时,应对该焊缝进行100%的探伤检查,其次应该清楚探伤时机,碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度后、低合金结构钢在焊接完成24小时以后方可进行焊缝探伤检验。超声波探伤仪另外还应该知道待测工件母材厚度、接头型式及坡口型式。截止到目前为止我在实际工作中接触到的要求探伤的绝大多数焊缝都是中板对接焊缝的接头型式,所以我下面主要就对焊缝探伤的操作做针对性的总结。一般地母材厚度在8-16mm之间,坡口型式有I型、单V型、X型等几种形式。
超声波探伤仪原理--图像处理图像处理指的是将检测后的信号处理为图像的形式以供人们观察,目前已有A型、B型、C型、M型、F型等多种图像处理方法,其中使用*****的是A型,A型显示指的是其形成图像的横坐标为超声波在材料中的传播时间或距离,纵坐标为超声波反射的幅值,因此根据图形的形状就可以快速的对物体内部是否有缺陷、缺陷位置、大小等问题进行判断。除此之外,B型显示所形成的图像类似于物体内部某一横截面的解剖图,适于检测静态物体,医院里常做的B超使用的就是B型显示;M型显示所形成的图像类似于探测信息在物体内部的运动时序图,适于检测动态物体,对心脏、动脉血管的检测使用的就是M型显示;C型显示和F型显示由于操作不方便、显示结果不***等原因逐步退出图像处理的舞台。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪钛合金锻件检测解决方案。
超声波探头磨损对超声波探伤的影响与修复方法在超声波探伤检测中,超声波斜探头在使用过程中与检测工件产生摩擦,根据个人习惯、所检测工件及使用频率的不同探头会产生不同程度的磨损,超声波探头经过磨损后其原有的特性会遭到破坏。本文就是讨论这种破坏对检测工作的影响及如何通过修复超声波探头来纠正这种影响。一、超声波探头的磨损形式下图是在工作实践中常遇到的几种磨损形式:二、磨损对超声波探伤结果的影响结合上图可以看出超声波探头经过磨损后其原有的特性会遭到改变,主要表现在折射角(K值)变大或变小、声束入射点(探头前沿)改变、偶合性改变(平板探伤磨损后耦合性会变差,而进行管材或棒材探伤检测时其耦合性会随着接触面的增大而变好)这几方面。随着声束折射角与入射点的改变会使缺陷的深度和位置在超声波探伤仪上产生变化。耦合性在设备偶合补偿不变的情况下变差会带来探伤灵敏度的降低,反之则会带来灵敏度的升高。若是由于个人习惯的问题经常性的从固定的一侧向另一侧进行检测就会带来超声波探头的磨偏使超声波探头产生声束偏斜使缺陷的定位产生误差。特性改变后会容易产生漏检或错判,给探伤工作带来不确定性。手持数字超声波探伤仪使用步骤。丽水HS620探伤仪DAC曲线
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二、以声波的连续性来分1.脉冲波探伤仪对时间而言,它周期性的发射不连续的且频率不变的超声波(脉冲波)。2.连续波探伤仪对时间而言,它发射连续的且频率不变(或在小范围内周期性的频率微调)的超声波。3.调频波探伤仪对时间而言,它周期性的发射连续的频率可变的超声波。三、以缺陷的显示方式来分缺陷的有无,主要以声(报警器)及光(荧光屏或指示灯)的方式显示,而以光显示为主。1.A型显示探伤仪它为幅度显示。可以显示缺陷的有无及深度,并由其幅度估算缺陷的大小。2.B型显示探伤仪它为图象显示。可以显示工件任一截面上缺陷的分布及缺陷的深度。3.C型显示探伤仪它为图象显示。可以显示缺陷的面积,但不能显示缺陷的深度。A型、B型、C型三种显示的比较。山东金属探伤检测探伤仪
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