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应用覆膜纸条标明所下料产品的名称、数量、尺寸及材料批号，并附在整批材料的定位材料上面。下料工序班组长负责把材料批号填写在生产传票的"材料批号"一栏中，以备质量问题追溯之用。二、制版、调墨工序制版人员负责签收设计部门提供的底片及色样，检查底片的质量，包括底片的数量、底片的标识内容，文字、线条、网点的边缘虚实程度，网点密度，分色阶之间的套准程度等内容。如底片有误，应填写返修单或返工单，连同底片一并退回设计部门。对于合格底片，制版人员与设计人员在底片接收单上共同签字交接；检查合格的底片应保持整洁并分类、配套存放在专属底片袋中，在袋子封面做好标识，内容包括产品名称、底片数量、封装日期、外借及归还记录等。制版人员根据产品精细程度选择合适目数、尺寸的丝网及网框进行绷网，张力一般控制在6～8kg/cm2刷胶后要至少放置12h方可从绷网机上取下网版，然后将绷制时间及张力数值标注在网版边缘。晒版前用封网胶带封好四周，并放置3～4天（至少24h）。刮胶前，对新网版进行去脂和粗化处理，然后按照感光胶配制说明，在暗室中将光敏剂倒入玻璃杯中，加水80～100mL，充分搅拌，待光敏剂完全溶解后，通过一块200目丝网进行过滤，倒入乳胶中。UL标签，就选温州美墨彩印科技有限公司，有需求可以来电咨询！衢州UL标签公司

区域检查员会进行目击实验。当检查结果符合要求时，申请人获得授权使用UL标志。继IPI后，检查员会不定期地到工厂检查，检查产品结构和进行目击实验。检查的频率由产品类型和生产量决定，大多数类型的产品每年至少检查四次(跟踪服务的费用不包括在测试费用中)。检查员的检查是为了确保产品继续与UL要求相一致，在您计划改变产品结构或部件之前，请预先通知UL。对于变化较小的改动，不需要重复任何实验，UL可以迅速修改跟踪服务细则，使检查员可以接受这种改动。当UL认为产品的改动影响到其安全性能时，需要申请公司重新递交样品进行必要的检测。UL认证跟踪检验为UL认证的一个有机组成部分，为了保证UL的列名、认可产品继续符合UL的标准和要求，UL制定了“跟踪检验”系统。"跟踪检验"就是由UL派出分布在全世界各地的现场替代到当地的工厂生产现场对UL的产品进行跟踪检验。其目的就是通过对工厂的生产过程、检验过程以及产品，对照UL的标准和跟踪检验细则进行核查，保证制造厂商的生产过程、检验过程和产品始终符合UL的要求。跟踪检验的依据：现场替代到工厂后主要根据"跟踪检验细则"进行检验。"跟踪检验细则"是由UL工程部，在对送检的样品进行测试后编制的。杭州LIUL标签温州美墨彩印科技有限公司致力于提供UL标签，欢迎您的来电！

做老化测试,测试后在环境为23±2℃,相对湿度50±5%下冷却。4.标准环境下测试时间24小时和标准环境温度23±2℃以及相对湿度是50±5%下,放零下35℃的冷却箱中7小时,取出后立刻测试,尽可能避免变暖。5.标准环境下测试时间24小时和标准环境温度23±2*C以及相对湿度是50±5%下,暴露在紫外线和浸泡水中720小时,标签取出贴在渗水表面,在温度40°C条件下变干。6.测试完成后,每个标签要符合以下要求:一个。电源线便签任何部位损坏不能超过1/16英寸（）。b.标签不能与电源线分离，在电源线上滑动的范围不能超过1/2英寸（）.C.标签不会性的变形收缩、开裂或者是致使标签说明模糊无法辨认。d.叠放-起的电源线标签不会因黏连一起而造成损坏和撕破,印刷内容清晰可见。根据不同的设备和环境会有些误差,改进存在问题差异,需要反复测试达到测试标准,测试标准通过后,方可量产。机身贴（GPDQ2）标签测试标准如下：1.清晰度测试用手指或拇指在标签表面用4英镑（18牛）的力度反复擦拭10次。要求:未印刷材料或一个标签粘贴在测试表面不能有任何卷曲或者是边缘松开,或是有脱胶现象，如起泡或褶皱,不得有开裂或缩小。如果有覆膜,则不能有分离迹象,或者是有印刷。

然后用不干胶定位材料进行定位，此时要严格按照定位框确定印刷图案的位置，三个定位片分别位于每个定位边的1／3处，定位片大小规定为1cm×2cm，标好原始定位时定位片在不干胶材料边缘的位置。首件印刷前先用过版纸印刷过版，首件单色印刷完毕，必须由质检人员确认，在首件产品色样上签署"同意印刷"字样并签名；正式印刷时必须逐张与之对比检查，发现异常，要做适当调节，如添加稀释剂，调整刮刀角度，更换油墨等等。要求精细的产品，需用除静电刷、静电抹布或无纺布蘸酒精擦拭不干胶材料表面后，方可印刷。按印刷质量检验标准，以每台印刷机为初步的自检单位，印刷过程中做到合格品、不合格品严格区分放置。印刷透明不干胶材料时，必须做透车体色试验，合格后方可印刷。印刷完毕，对使用如日本精工油墨等印刷的不干胶应将晾架推入烘房，温度设为45～50℃，烘烤20～30min，再推出烘房自然晾干；其他类型油墨印刷完毕，于室内自然干燥24h后方可收起叠放，否则一定要竖放；对于两色以上套印应将套色间隔控制在30min以上。从晾架上收取印刷品时，要保证定位边一致，无划伤、折皱；对于不合格品，要在底纸面用"×"号标识于相对应的部位；用复膜纸条区分开合格品与不合格品。温州美墨彩印科技有限公司致力于提供UL标签，有想法可以来我司咨询！

UL是美国保险商试验所（UnderwriterLaboratoriesInc.）的简写。UL安全试验所是世界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。它是一个单独的、非营利的、为公共安全做试验的专业机构。它采用科学的测试方法来研究确定各种材料、装置、产品、设备、建筑等对生命、财产有无危害和危害的程度;确定、编写、发行相应的标准和有助于减少及防止造成生命财产c受到损失的资料,同时开展实情调研业务。天粤通过UL测试认证有电源线标签和机身贴,现在就来与大家分享电源线标签和机身贴的测试要求。一般的生产厂家对PGIS2认证电源线贴纸测试的操作方法都有所不同，而UL认证中心的测试要求更是严格。因每个生产企业的设备和环境条件不同问题,对于判定标签是否符合要求，一些厂家的UL电源线标签测试方法和要求如下:1.在暴露条件下,标准环境下测试时间至少72小时,标准环境温度23±2,相对湿度是50+5%,每个项目应要求准备3个标签。2.标准环境下测试时间24小时和标准环境温度23±2℃以及相对湿度是50±5%下,放入23℃软化水中48小时,在水中取出后保持湿润,标签贴附在渗水表面,在40°C条件下变干。3.标准环境下测试时间24小时和标准环境温度23±2℃以及相对湿度是50±5%下,根据表面温度60℃。UL标签，就选温州美墨彩印科技有限公司，有需要可以联系我司哦！宣城UL标签中心

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不干胶标贴压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标贴。应用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。结构1．面材。是不干胶标贴内容的承载体，面纸背部涂的就是胶黏剂。面材可以采用的材质极多，一般分为铜版纸、透明聚氯乙烯（PVC）、静电聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）、镭射纸、耐温纸、聚丙烯（PP）、聚碳酸酯（PC）、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、镀银纸、合成纸、铝箔纸、易碎（防伪）纸、美纹纸、布标（泰维克/尼龙）纸、珠光纸、夹心铜版纸、热敏纸。2．膜层材料。透明聚酯（PET）、半透明聚酯（PET）、透明定向拉伸聚丙烯（OPP）、半透明定向拉伸聚丙烯（OPP）、透明聚氯乙烯（PVC）、有光白聚氯乙烯（PVC）、无光白聚氯乙烯（PVC）、合成纸、有光金（银）聚酯、无光金（银）聚酯。3．胶黏剂。通用超黏型、通用强黏型、冷藏食品强黏型、通用再揭开型、纤维再揭开型。它一方面保证底纸与面纸的适度粘连，另一方面保证面纸被剥离后，又能与粘贴物具有结实的粘贴性。4．底纸材料。离型纸俗称"底纸"。衢州UL标签公司

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