轮廓仪测量步骤:1.将测针正确、平稳、可靠地移动在工件被测表面上。2.工件固定确认工件不会出现松动或者其它因素导致测针与工件相撞的情况出现。3.在仪器上设置所需的测量条件。4.开始测量。测量过程中不可触摸工件更不可人为震动桌子的情况产生。5.测量完毕,根据图纸对结果进行分析,标出结果,并保存、打印。粗糙度仪在评定参数选择:在国家标准《GB/T1031-2009表面粗糙度参数及其数值》中规定了评定表面粗糙度的参数及其数值和规定表面粗糙度时的一般规定。标准中给出了、、RSm、Rmr(c)等参数。在表面粗糙度的评定参数中,、两个高度幅度特征参数为基本参数,RSm、Rmr(c)为附加参数。这些参数分别从不同角度反映了零件的表面形貌特征,但都存在着不同程度的不完整性。因此,在具体选用时要根据零件的功能要求、材料性能、结构特点以及测量的条件等情况,适当选用一个或几个作为评定参数。轮廓仪可以用于测量各种形状和尺寸的物体,包括平面、曲面和复杂的三维物体。无锡轮廓仪私人定做
表面粗糙度测量仪的特点包括:1.高精度测量:表面粗糙度测量仪能够精确测量物体表面的微小起伏和凹凸,提供高精度的测量结果。2.多种测量参数:表面粗糙度测量仪可以测量多种表面粗糙度参数,如Ra、Rz、Rq等,满足不同行业和应用的需求。3.快速测量:表面粗糙度测量仪具有快速测量的特点,可以在短时间内完成对物体表面粗糙度的测量,提高工作效率。4.易于操作:表面粗糙度测量仪通常具有简单易用的操作界面和功能,用户可以轻松进行测量操作,无需专业技术支持。5.多种测量方式:表面粗糙度测量仪可以通过不同的测量方式进行测量,如触针式、光学式、电容式等,适用于不同类型的物体表面。6.数据分析和存储:表面粗糙度测量仪通常具有数据分析和存储功能,可以对测量结果进行分析和比较,并将数据保存和导出,方便后续的数据处理和报告生成。7.耐用性和稳定性:表面粗糙度测量仪通常采用好品质的材料和先进的技术制造,具有较高的耐用性和稳定性,能够在恶劣环境下长时间稳定工作。8.可靠性和准确性:表面粗糙度测量仪经过严格的校准和测试,具有较高的可靠性和准确性,可以提供可信赖的测量结果。上海激光轮廓仪轮廓仪集成了业内新型的技术,满足了大多数现代轧线对高精度和高频率测量的所有要求。
表面波纹度是什么?表面波纹度是间距大于表面粗糙度但小于表面几何形状误差的表面几何不平度,属于微观和宏观之间的几何误差。它是由于零件表面在机械加工过程中,机床与工具系统的振动而形成的。表面波纹度直接影响零件表面的机械性能,如零件的接触刚度、疲劳强度、结合强度、耐磨性、抗振性和密封性等。表面波纹度和表面粗糙度有什么区别?波距λ<1mm时,按表面粗糙度处理;波距:1mm<λ<10mm,按表面波纹度处理;波距λ>10mm,按形状位置误差处理,主要有实际表面轮廓,表面粗糙度轮廓,波纹度轮廓,宏观形状轮廓。
轮廓仪的日常维护和保养:表面轮廓仪维护和保养1、每天开机前及测量完毕后用高织纱棉布沾无水酒精清洁工装表面、测针、轨道。2、平时不使用时将所有电源关闭,且将测针的保护套上。3、严禁用扫帚清扫地面,以免灰尘扬起。4、对仪器进行的维护和精度调整。轮廓测量仪维护保养说明:1.测量结束,退出系统,关闭电脑,切断电源;2.测量完毕后用棉花拈航空汽油清洗工作台及夹具,并涂油防锈;3.仪器配件要注意防锈;4.要定期清洁导轨,以保证导轨的精度。熟练掌握仪器设备的性能、操作规程、维护保养常识。确保仪器设备的正常使用,比较大限度地发挥所有仪器设备的效益,提高利用率,认真做好仪器设备的维护保养工作,根据仪器设备的不同性质和要求,做好防尘、防潮、防震、防腐蚀等工作,使仪器设备保持应有的性能和精密度,发现失灵、损坏等情况应及时与维护部门取得联系,及时进行维修。对于不能维护检修的仪器设备应找仪器售后服务专业技术人员进行维修工作。轮廓仪可以通过多种测量模式和参数设置,适应不同的测量需求。
表面粗糙度对零件带来哪些影响?表面粗糙度讲述的是一款产品的表面,许多产品对表面的粗糙度有一定的要求,如何达不到要求会对产品带来哪些影响呢,下面就让我们来了解一下吧。1、影响耐磨性。表面越粗糙,配合表面之间的有效接触面积越小,压力越大,摩擦阻力越大,磨损越快。2、影响合作的稳定性。为了保持间隙,表面越粗糙,越容易磨损,并且在工作过程中间隙逐渐增大。对于过盈配合,装配时微观峰会变平,这会减少实际的有效过盈并降低连接强度。3、影响疲劳强度。粗糙零件的表面有大槽。像尖锐的角凹口和裂纹一样,它们对应力集中很敏感,并且会影响零件的疲劳强度。4、影响耐腐蚀性。粗糙零件的表面很容易使腐蚀性气体或液体通过表面的微小谷部渗入金属内层,从而导致表面腐蚀。5、影响密封。粗糙的表面无法紧密配合在一起,并且气体或液体通过接触面之间的间隙泄漏。6、影响接触刚度。接触刚度是零件的接合面在外力作用下抵抗变形的能力。机器的刚度高度取决于零件之间的接触刚度。7、影响测量精度。零件的被测表面和量具的测量表面的表面粗糙度直接影响测量的准确性,尤其是在精密测量过程中。轮廓仪有几种?什么时候用光学轮廓仪?泰勒轮廓仪性能
表面轮廓仪什么原理?怎么挑选?无锡轮廓仪私人定做
活塞测量解决方案:众所周知,发动机活塞零件的几个重要参数如截面型线、裙部型线、压缩高度、避阀坑高度、偏移量、截面偏移角等均跟活塞销孔的中心线相关,故测量活塞的基本点在于活塞销孔中心线的测量。销孔中心线的测量方式目前多是通过二次工装实现测量,这种方式精度差,人为影响因素大。针对大形长轴类零件检测:针对大形长轴类零件外形体积大、质量重移动困难无法上轮廓测量机台的特点,本解决方案将测量系统放置于零件母线上,运用直角坐标测量法,对零件的表面轮廓进行精密测量。仪器移动式,只关注被测零件的重点测量部件,被测零件的外形形态、尺寸及重量均不会影响测量。典型应用在光伏导轮、大型机械(如大型塑机、机床等)传动轴关键部位、大形精密丝杆的轮廓测量。无锡轮廓仪私人定做
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