硅胶复模是利用原有的样板,在真空状态下制作出硅胶复模,并在真空状态下采用PU材料进行浇注,从而克隆出与原样板相同的复制件的一种较为常见的加工方式。其主要用于塑胶手板小批量的定制,一般在几十个到上百个的塑胶手板,如果采用这种方式加工是比较划算的。硅胶复模产品材料性能可模拟大部分现有工程材料性能,在复制产品中添加各种颜色,以满足各种外观需求。产品复制不受体积、复杂程度、各种结构等影响,开模容易,周期短,见效快。硅胶复模可用于航空航天、汽车、家电、玩具和医疗设备等领域。江苏塑料件复模服务价钱
硅胶复模工艺有许多好处:1、快速见效。硅胶复模过程非常迅速,您可以在几乎更少的时间内获得固定数量的完整模型。因此,当必须满足后期限或需要在更短的天数内交付紧急订单时,此过程非常理想。客户只需将他们的CAD模型通过电子邮件发送给制造商,即可在几天内准备好产品。2、降低生产成本。由于硅胶是一种相对便宜的材料,并且一个模具可以用于多个原型,因此与其他传统方法相比,该过程总体上非常经济。3、更好的产品质量。在硅胶复模中,不只工艺速度快,而且质量高,具有更好的结构性能、刚性和硬度。产品中的气穴被去除,从而增强了其机械性能。4、更好的产品光洁度。由于硅胶是模具材料,因此产品具有出色的光洁度并且与母版图案非常相似。即使是精细的细节也体现在成品中。太原医疗硅胶复模硅胶复模的产品能够达到ABS等原料的强度和硬度的要求。
硅胶手板是一种主要用于手板模制作的硅胶制品,手板硅胶主要的要求:不缩水、不变形,硬度合适不太复杂的产品使用。硅胶手板经常用硅胶复模来制造为产品快速成型复制提供便利性,产品收缩率可达到千分之二,主要用于手板模型及小批量复制产品。小批量硅胶复模手板制作的步骤:1、原型。在制作硅胶手板模型之前,需要制作原型。一般是采用3D打印来完成。2、硅胶模。原型准备好之后,开始制作硅胶模,用板子将原型围住,为做模具做准备,做水口。将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内,将产品全部覆盖住,将模具放入烤箱内烘烤,以便硅胶复模加速固化成型,八个小时干化后,将硅胶模切开,取出原型。此时硅胶模准备完毕。3、注型。将液体树胶材料注入硅胶模,干化后即可。根据产品所需要的材料,抽真空倒料,复制出成品。透明硅胶模使用寿命大约20模次。
硅胶复模的注意事项:1、固化剂加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。2、为防止模具硅胶物性变化,建议不加硅油。3、为了您的模具能达到较好的使用效果,请把模具存放至少24小时后使用。4、硬模也可用树脂制作。根据操作方式,若是灌注模(包模)可选用硬度为20度或40度的硅胶,具体来讲是:20度硬度模具硅胶特点:做小件工艺品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。40度硬度模具硅胶特点:做大件产品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。硅胶复模实际上是为了解决空气滞留问题而概念化的。
硅胶复模和低压灌注有哪些相似,主要区别又有哪些?区别于相同:硅胶复模和低压灌注之间原理是相似的,但还是有比较明显的差别的,主要体现在以下这两个方面:1、应用对象的不同。硅胶复模主要是用来制作小批量小体积的塑胶手板,而低压灌注呢,则是相反,是用来复制大体积的塑胶手板,如汽车保险杠手板等,这类手板的体积大,非大体积的硅胶复模不能为之,并不适合用硅胶复模的工艺来做。工艺应用对象的不同,是它们主要的差别之一。2、硅胶复模的大小不同。因为低压灌注是制作比较大的手板,自然的,硅胶复模也相应的会比较大,会更坚硬些;而硅胶复模制作体积较小的手板,故而硅胶复模体积会更小。硅胶复模体积的大小差异也是它们之间明显的不同。硅胶复模主要用于塑胶手板小批量的定制。浙江硅胶复模加工价钱
硅胶复模加工成本低,生产周期短,仿真度高。江苏塑料件复模服务价钱
硅胶复模是塑料部件的小批量注塑的经济替代方案,可用于密切模拟模具注塑部件或成品。模具通常由硅胶制成,并使用CNC或SLA部件作为母模。这些模具可以复制产物的每个结构细节和表面纹理,并且可以通过过塑料复制另一种产品,一般一组硅胶复模可以复制10-15套产品。硅胶复模一般使用在研发前小批量的生产试用,主要针对于研发团队所推出的一种工艺,其工艺有:制作周期较短,价格相比手板模型较便宜外还有制作可调式,多样化,可制作塑料件,软胶等,对于研发来说帮助了团队减少在开模具后出现的问题。江苏塑料件复模服务价钱
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